L6 工具钢是一种通用的油硬化工具钢,具有非常好的韧性。L6工具钢适合用作要求硬度和韧性良好结合的工具、模具和机械零件。与其他常见的油硬化牌号相比,相对较高的镍含量使合金具有更高的冲击韧性。
应用:冲头和模具、冷成型工具和压印模具。
临界温度: Ac1:1325°F (719°C)
预热:以不超过 400°F 每小时(222°C 每小时)的速度加热至 1150-1250°F (621-677°C) 并均衡。
奥氏体化(高温):从预热开始缓慢加热。 熔炉或盐:1450-1500°F (788-816C) 第一英寸(25.4 毫米)厚度浸泡 30 分钟,每增加一英寸(25.4 毫米)厚度浸泡 15 分钟。
淬火:油温至 150-125°F (66-51°C)。
注意: 横截面小于 3 英寸(76.2 毫米)的尺寸可通过空气或加压气体冷却达到中等硬度。
回火:淬火后立即回火。在该温度下每英寸(25.4 毫米)厚度保持 1 小时,最少 4 小时,然后空气冷却至环境温度。
为了最大程度地减少大于 6 英寸(152.4 毫米)横截面的内应力,并提高热处理后进行电火花加工的工具的稳定性,强烈建议在回火温度下保温 8 至 10 小时。
低温处理: 有些人更喜欢将低温处理作为奥氏体化处理淬火的延伸。其他人更喜欢在回火后进行低温处理。
退火必须在热加工后、再硬化前进行。
以不超过 400°F 每小时(222°C 每小时)的速率加热至 1400°F (760°C),并在最大厚度每英寸(25.4mm)下保持该温度 1 小时;最少 2 小时。然后用熔炉以不超过每小时 50°F(每小时 28°C)的速度缓慢冷却至 1000°F (538°C)。在炉中或在空气中继续冷却至环境温度。所得硬度最大应为 235 HBW。
为了提高可加工性,最大厚度每英寸(25.4 毫米)在 1400°F (760°C) 下保持 1 小时;最少 2 小时。然后用炉冷从 1400°F (760°C) 缓慢冷却至 1250°F (677°C),保持 8 小时,然后空气冷却至环境温度。所得硬度最大应为 192 HBW。