420 MQ 塑料模具钢是一种高度精炼的模具品质不锈钢,经过精心设计,具有出色的抛光性、良好的耐腐蚀性和耐磨性。420 MQ 使用电弧炉熔化,通过氩氧脱碳 (AOD) 工艺精炼,并使用真空电弧或电渣重熔进一步提高到航空航天质量水平。这些特殊的熔化和锻造实践可实现超高的微观清洁度和均匀的微观结构。
420 MQ 是一种用于制造塑料模具的优质材料,这些模具需要高硬度,以便在彩色树脂之间保持良好的分型线和密封。它还可以抵抗某些塑料树脂成型过程中产生的腐蚀性蒸气的侵蚀。耐腐蚀性还增强了工具在潮湿环境中的长期存放。高清洁度和均匀性使 420 MQ 成为需要光刻/纹理化或最高透镜质量抛光表面处理的模腔的绝佳选择。
应用:塑料模腔、塑料挤出模具、餐具、外科和牙科器械、仪表、阀门、轴、凸轮和滚珠轴承。
临界温度: Ac1:1475°F (802°C) Ac3:1585°F (863°C)
预热:为了最大限度地减少复杂工具的变形,请使用双重预热。以不超过每小时 400°C(每小时 222°C)的速度加热至 1150-1250°F (621-677°C),均衡,然后升至 1400-1500°F (760-816°C) 并均衡。对于普通工具,仅使用第二温度作为单次预热处理。
奥氏体化(高温):预热后快速加热。熔炉或盐:1800-1900°F (982-1038°C)。为获得最大韧性,请使用 1800°F (982°C)。为了获得最大的抗热疲劳性,请使用 1900°F (1038°C)。
淬火:空气、压缩气体或温油。截面厚度可达 5 英寸(127 毫米)(含)。每增加一英寸(25.4 毫米)的厚度,就需要额外增加 10 分钟的浸泡时间。对于加压气体,需要每分钟约 30°F (18°C) 的最小淬火速率至 1000°F (538°C) 以下,以获得钢的最佳性能。对于油,淬火至黑色,约 900°F (482°C),然后在静止空气中冷却至 150-125°F (66-51°C)。
回火:淬火后立即回火。典型的 700°F (371°C) 回火温度将导致硬度约为 51 至 53 HRC。然而,可以使用 400 至 775°F (204-413°C) 范围内的回火温度。在回火温度下每英寸(25.4 毫米)厚度保持 1 小时,但不少于 4 小时,然后空气冷却至环境温度。需要双重回火。为了最大限度地提高韧性,建议进行第三次回火。
退火必须在热加工后、再硬化前进行。以不超过 400°F 每小时(222°C 每小时)的速度加热至 1525-1625°F (830-885°C),并在每英寸最大厚度下保持该温度 1 小时;最少 2 小时。然后用熔炉以不超过每小时 40°F(每小时 22°C)的速度缓慢冷却至 1000°F (538°C)。在炉中或在空气中继续冷却至环境温度。所得硬度最大应为 235 HBW。