不锈钢AISI 303|EN 1.4305|DIN X8CrNiS18-9|12Х18Н9
AISI 303 是一种奥氏体耐腐蚀不锈钢，添加硫以提高切削性能（免切削钢）。其耐腐蚀性在酸性和氯化物环境中受到限制。在此类环境中使用时，可能会出现点蚀或条纹。
它具有相对较好的耐大气腐蚀性能，但也有一定的局限性，特别是在海洋和沿海环境中。该品种还对许多（轻度腐蚀性）有机和无机化学品具有良好的抵抗力。由于添加了硫，与 EN 1.4307 相比，耐腐蚀性稍差。必须通过脱脂去除切削液残留物。处理后表面应进行钝化处理，以达到更好的耐腐蚀性能。
由于碳化铬晶粒的极度析出，该钢容易受到晶间腐蚀，这种腐蚀可能发生在 550 ℃ - 850 ℃ 的温度范围内。对点蚀和缝隙腐蚀的抵抗力较低和/或中等。这些类型的腐蚀通常发生在酸性、中性或微碱性溶液以及低氯环境中。该牌号容易受到应力腐蚀开裂的影响。应避免关键使用条件，即同时承受拉应力、高于 50 ℃ 的温度和含有氯化物的溶液的应用。
焊接
该等级材料旨在优化可加工性。高硫含量使其在焊接过程中非常容易产生热裂纹，因此不建议焊接这种钢。
加工
AISI 303 | EN 1.4305 | DIN X8CrNiS18-9 12Х18Н9 是一种自由加工不锈钢，用于通过机加工进行进一步加工。该钢含有 0.15 - 0.30% 的硫，这会在材料中产生大量的硫化物。硫化物改善了切削加工性，特别是断屑性能，但其缺点是本质上会损害可焊性、韧性、耐腐蚀性和良好的切削加工性。
机械性能
| 拉伸强度，最小值，MPa | 500-750 |
| 屈服强度，0.2%，MPa | 190 |
| 相对伸长率，最小值，% | 35 |
| 硬度，HB型 | 230 |
物理特性
| 密度克/立方厘米 | 7.9 |
| +20°C 时的比热容，J/kg*K | 500 |
| +20°C 时的导热系数，W / m*K | 15 |
| +20°C 时的电阻率，μOhm*m | 0.73 |
| 磁性 | 无磁性 |
| 温度 | +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | +400°С | +500°С |
| 弹性模量，GPa | 200 | 194 | 186 | 179 | 172 | 165 |
| 线膨胀系数，10 -6 /°C | - | 16.5 | 16.5 | 17.0 | 17.5 | 18.0 |
化学成分钢号 AISI 303 | EN 1.4305 | DIN X8CrNiS18-9 | 12Х18Н9 |
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| 碳 | 硅 | 锰 | 磷 | S | 铬 | 镍 | 氮 | 铁 |
| <0.10 | <1.00 | <2.00 | <0.045 | 0.15-0.35 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | <0.10 | 余量 |
使用范围
AISI 303 不锈钢尽管可焊性较差，但已得到广泛应用：
- 化学工业；
- 食品工业；
- 轧制金属（板材、带材）的生产；
- 管道系统元件的生产；
- 在框架结构的建造中，强度和长使用寿命非常重要。
此外，AISI 303 钢还用于制造在大气条件下运行的产品。 AISI 303 不锈钢用于生产冷轧板材、角部强度增强的带材以及管道系统中使用的各种金属结构。它用于生产食品和乳制品工业、照相工业、油漆和清漆、石油、肥皂、造纸和纺织工业的车削零件。