不锈钢EN1.4501|S32750|X2CrNiMoCuWN25-7-4|02Х25Н7М4
EN 1.4501 | S32750 | X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 02Х25Н7М4——双相不锈钢具有优良的性能：冲击强度大、强度高、耐大量有机酸和无机酸腐蚀。它具有较高的耐强碱能力，并且在多种非氧化性酸中耐腐蚀。
可用于传统双相钢不再适用的领域。它含有较高含量的铬、钼和钨。在-40℃时具有良好的冲击性能和耐磨性能。该合金耐海水，具有较高的抗表面腐蚀性以及孔和缝隙腐蚀能力，适合在硫酸中使用。
这种双相钢的特殊之处在于它可以在 - 45 °C 至 + 310 °C 的温度范围内使用。
焊接
该钢适用于所有焊接工艺（TIG 焊、MAG 实芯焊丝、电弧焊、埋弧焊）。气体熔焊是个例外。存在金属间化合物的风险。焊接时，应使用焊接材料，最好是类似的焊条，因为它们可以提高高温下的伸长率。然而，焊接部位（热影响区）的腐蚀特性会发生变化，这是可以预见的。
锻造
锻造前，必须将钢材加热到 1150 °C 至 1180 °C 之间的温度。锻造过程在 1200 °C 和 1000 °C 的温度下进行，然后进行空气冷却。所有耐腐蚀和耐酸钢所需的表面处理措施也适用于 EN 1.4501 钢。在变形过程中的均匀化过程中，会出现合金元素的局部薄弱点，这与铸造材料相比是一个优势。
加工
加工应在退火状态下以低切削速度进行。由于导热率低（由于合金元素含量高），必须注意确保充分冷却，从而确保刀具寿命。
锯切是一种对材料进行机械处理，可显着减少意外变形并增加现有结构的硬度，例如热切割。因此，加工后的工件即使在边缘也具有均匀的结构，不会随着材料的继续而变化。这种情况允许通过铣削或钻孔立即精加工工件。因此，不需要对材料进行预退火或执行类似的操作。
耐腐蚀
这种不锈钢具有非常好的耐腐蚀性。由于钨可以提高抗点蚀能力，因此可以在会导致点蚀或应力开裂的环境中使用。
抛光
由于铁素体-奥氏体两相结构，该材料的抛光图案特性发生变化。
热处理
钢的热处理 EN 1.4501 | S32750 | X2CrNiMoCuWN25-7-4在1040°C - 1120°C的温度下进行固溶退火，并在充足的水中快速冷却，也建议在焊接大截面后进行。
物理特性
| 密度克/立方厘米 | 7.8 |
| +20°C 时的比热容，J/kg*K | 500 |
| +20°C 时的导热系数，W / m*K | 15 |
| +20°C 时的电阻率，μOhm*m | 0.8 |
| 磁性 | 磁的 |
| 温度 | +20°С | +100°С | +200°C | +300°С |
| 弹性模量，GPa | 200 | 194 | 186 | 180 |
| 线膨胀系数，10 -6 /°C | 13.0 | 13.0 | 13.5 | 14.0 |
钢级 EN 1.4501 | S32750 | X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 02Х25Н7М4化学成分 |
|||||||||||
| 碳 | 硅 | 锰 | 磷 | S | 铬 | 镍 | 钼 | 铜 | 钨 | 氮 | 铁 |
| <0.03 | <1.00 | <2.0 | <0.035 | <0.015 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-4.0 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 0.2-0.3 | 余量 |
应用领域
这种不锈钢的主要应用是化学和石化工业。其他应用包括海水或苦咸水 (H2S) 淡化、食品技术和造船（建造化学品船）。