这是关于一种名为1.4418的不锈钢材料的技术数据手册。
名称与标准:1.4418,也称为X4CrNiMo16-5-1,符合EN 10088-3、AFNOR Z6CND16-05-01、DIN 17440和SIS 2387标准。
化学成分:碳(C)最大0.06%,铬(Cr)含量15.00%至17.00%,镍(Ni)4.00%至6.00%,钼(Mo)0.80%至1.50%,氮(N)不少于0.02%。
特性:1.4418具有极好的抗腐蚀性,尤其对于腐蚀性介质,同时还具有很好的机械性能和冲击性能。
物理特性:
密度:7.70 kg/dm³
20°C时的电阻率:0.70 Ω mm²/m
可磁化
20°C时的热导率:15 W/m K
20°C时的比热容:430 J/kg K
热膨胀系数:20°C至100°C:10.8×10⁻⁶;20°C至200°C:10.8×10⁻⁶;20°C至300°C:11.2×10⁻⁶;20°C至400°C:11.6×10⁻⁶。
应用领域:化工、造船、机械工程、航空和航天。
加工特性:锻造平均,焊接性良好,机械加工性差。
热处理与机械性能:
1.4418可以通过在大约600°C(不超过625°C)的温度下进行退火,随后在空气中缓慢冷却来实现软退火,退火后机械性能预期为:抗拉强度不超过1100 N/mm²,硬度HB不超过320。
淬火可以通过在1000°C至1050°C之间加热后,通过空气、油或聚合物冷却,可以获得硬化状态。
热处理条件:通常指定两种热处理条件,即QT760和QT900(基于规定的最小抗拉强度)。这两种条件下,预期的机械性能如下:
QT760:典型屈服强度≥550 N/mm²,抗拉强度760至960 N/mm²,断后伸长率≥16%,25°C下的冲击能量≥90 J。
QT900:典型屈服强度≥700 N/mm²,抗拉强度900至1100 N/mm²,断后伸长率≥16%,25°C下的冲击能量≥80 J。
焊接:1.4418容易焊接,可以使用所有标准焊接技术。但要注意,在焊接过程中不要使用含氢或含碳的气体。
锻造:锻造1.4418时,建议逐步加热至大约800°C,然后更快速地加热至1150°C至1180°C之间。
机械加工:1.4418的机械加工性与硬度直接相关,其加工性能类似于同等硬度的碳钢。
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