ASSAB V4一种高性能冷作模具钢

ASSAB V4是由瑞典一胜百公司生产的高性能粉末工具钢，以其卓越的耐磨性和高韧性而著称。以下是对ASSAB V4材料的详细介绍：

概述

• ASSAB V4 是一种粉末冶金炼钢工艺生产的高性能冷作模具钢。
• 具有与AISI D2钢种相似的机械加工性能和热处理工序，但ASSAB V4在淬硬与回火时的尺寸稳定性更佳。

供货形态

• 可通过上海牧岩购买的形态包括盘元、圆钢、锻坯以及扁&方钢。
• 表面供货形态多样，包括拉拔、无心磨光、热作、剥皮、粗机加工、冷轧和热轧。

热处理工艺及硬度

1. 淬火处理工艺：

   • 预热温度：600~700℃。
   • 奥氏体化温度：980~1100℃，常用温度为1020℃。
   • 淬冷介质：真空炉中气体冷却或盐浴炉/流动粒子炉中分级淬火后空气冷却。

2. 回火处理工艺：

   • 根据硬度要求选择不同的回火温度，进行至少两次回火，每次回火后冷却至室温。
   • 最低回火温度180℃，保持时间至少两小时。

3. 消除应力处理工艺：

   • 加热至650℃，均热两小时，缓冷至500℃，然后空冷。

4. 热处理注意事项：

   • 钢材温度降至50~70℃时立即回火。
   • 冷却速率越快越好，以获得最佳性能。
   • 模具壁厚超过70毫米时，分级淬火后用高速气体冷却。
   • 硬化过程中保护模具以避免氧化及脱碳。

特性

• 高耐磨性：适合高磨损环境。
• 高抗压强度：能够承受高压力。
• 良好的整体淬透性：确保模具整体性能均衡。
• 良好的韧性：减少因崩角或开裂导致的早期失效。
• 淬火、回火后尺寸稳定性：提高模具精度和可靠性。
• 抗回火软化性：保持硬度，延长模具使用寿命。

化学成分

• 碳（C）：1.50%
• 铬（Cr）：8.00%
• 锰（Mn）：0.40%
• 硅（Si）：1.00%
• 钼（Mo）：1.50%
• 钒（V）：4.00%

应用领域

• ASSAB V4 特别适用于因粘着磨损或崩角引起失效的场合。
• 典型应用包括：
  • 被加工材料软而粘，如奥氏体不锈钢、低碳钢、铜、铝等。
  • 冲压厚钢板。
  • 制造冲切及成型模具、精密冲压模具、连续冲模、冷挤压模具、冷镦模具、粉末压制成形模具、刀具、拉深模具、搓丝板、螺钉滚齿板等。

ASSAB V4以其均衡的合金成分和粉末冶金技术，提供了卓越的性能，尤其适用于要求高耐磨性和高韧性的模具制造。这种材料的尺寸稳定性和抗回火软化性使其成为CVD涂层处理的理想选择，进一步提高了模具的性能和使用寿命。