GH4141一种Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金

GH4141材料详细介绍

GH4141，也被称为UNS N07041或RENE41，是一种Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金。这种材料以其优异的高温性能和良好的机械强度而广泛应用于航空和航天工业。以下是对GH4141材料的详细介绍：

1. 概述

GH4141合金主要用于在980℃以下的环境中。它在650℃至900℃的温度范围内表现出较高的拉伸、持久和蠕变强度，同时具备良好的抗屈服和抗疲劳性能。此外，GH4141还具有良好的抗氧化性能，使其成为在高温环境下使用的理想材料。

2. 品种和使用状态

GH4141合金有多种形态，包括热轧和锻制棒材、板带材、丝材、盘锻件和环件。这些不同形态的材料可以满足各种工程应用的需求。

3. 化学成分

GH4141的化学成分如下：

• 碳 (C): 0.06-0.12%
• 锰 (Mn): ≤0.50%
• 硅 (Si): ≤0.50%
• 磷 (P): ≤0.015%
• 硫 (S): ≤0.015%
• 铬 (Cr): 18.00-20.00%
• 钼 (Mo): 9.00-10.50%
• 铜 (Cu): ≤0.50%
• 铁 (Fe): ≤5.00%
• 硼 (B): 0.003-0.010%
• 锆 (Zr): ≤0.070%
• 钛 (Ti): 3.00-3.50%
• 铝 (Al): 1.40-1.80%
• 钴 (Co): 10.00-12.00%
• 镍 (Ni): 余量

4. 物理化学性能

• 密度: 8.27 g/cm³
• 熔化温度: 1316-1371℃

5. 抗氧化和抗腐蚀性能

GH4141合金在980℃缓慢流动空气中加热100小时后，晶间氧化深度小于0.025mm。这表明其具有出色的抗氧化性能。

6. 加工性能及焊接工艺

• 板坯轧制加热温度: 1140-1160℃，终轧温度不低于1060℃
• 薄板轧制加热温度: 1140-1160℃，终轧温度不低于800℃

7. 使用范围及用途

GH4141合金由于其高含量的铝、钛和钼元素，铸锭锻造开坯较为困难，但开坯后塑性较好。经过退火处理后，GH4141可以进行冷冲压和旋压成形。其良好的机械加工性能使其适用于制作以下部件：

• 航空和航天发动机用涡轮盘
• 导向叶片
• 燃烧室板材承力件
• 涡轮转子
• 导向器
• 紧固件
• 高温弹簧等

8. 现货价格查询

对于GH4141材料的现货价格，可以访问上海牧岩合金网站获取更多详细信息。

通过以上介绍，可以全面了解GH4141材料的特性及其在工业中的应用。这种材料的优异性能使其成为高温环境下不可或缺的材料之一。