GH4033（GH33）是一种Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合

GH4033（GH33）是一种Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，特别设计用于在700℃以下的应用中提供高温强度和良好的抗氧化性能。这种合金广泛应用于航空发动机的涡轮叶片和涡轮盘等关键部件。以下是GH4033材料的详细介绍：

GH4033概述

• 名称: GH4033 (GH33)
• 类型: Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金
• 使用温度: 小于700℃
• 特点: 高温强度，良好的抗氧化性能

化学成分

GH4033的化学成分如下：

• 碳(C): 0.03-0.08%
• 锰(Mn): ≤0.40%
• 硅(Si): ≤0.65%
• 磷(P): ≤0.015%
• 硫(S): ≤0.007%
• 铬(Cr): 19.0-22.0%
• 铝(Al): 0.60-1.00%
• 钛(Ti): 2.40-2.80%
• 铁(Fe): ≤1.00%
• 硼(B): ≤0.010%
• 铈(Ce): ≤0.020%
• 镍(Ni): 余量

物理化学性能

• 密度: 8.20 g/cm³
• 熔化温度: 具体数值未提供

加工性能及焊接工艺

• GH4033的冷、热加工性能良好。
• 铸锭锻造开坯加热温度1120-1140℃，终锻温度不低于950℃。
• 轧制加热温度1140-1160℃，终轧温度不低于980℃。
• 在固溶状态下可以进行氩弧焊，焊后应及时进行热处理以消除焊接应力。

使用范围及用途

• GH4033合金适用于制作750℃以下工作的涡轮叶片及700℃以下工作的涡轮盘等零件。
• 合金在热轧及锻造时可能形成晶粒不均匀及粗晶，需要严格控制生产工艺。
• 用于制作航空发动机涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件。

产品规格

• GH4033提供多种产品规格，包括：
  • 热轧和锻制棒材
  • 冷拉棒材
  • 冷轧板
  • 冷拉丝
  • 锻制圆饼和盘环件

总结

GH4033合金以其在高温下的高强度和优异的抗氧化性能，在航空航天领域中发挥着重要作用。它特别适用于制造航空发动机的关键部件，如涡轮叶片和涡轮盘。通过严格控制生产工艺和采用适当的加工技术，可以确保GH4033合金的性能达到最佳。如需了解更多关于GH4033的现货价格和详细信息，建议访问专业的合金材料供应商网站，如上海牧岩合金网站，以获取最新的市场信息和技术指导。