AISI 253MA | EN 1.4835 | DIN X9CrNiSiNCe21-11-2是一种奥氏体高温耐热不锈钢,具有良好的抗氧化性能。该钢设计用于 850 °C - 1100 °C 的温度范围。适合制造具有良好的耐温腐蚀能力和在高温下具有较高强度的零件。
钢的成分中含有铈,具有良好的强度性能和流动性。无磁性,但金属在冷加工、变形或焊接后可能略有磁性。
在高温下,该合金表现出高抗磨损和热膨胀、抗变形、高抗蠕变、硫酸化(硫化合物)、侵蚀和腐蚀、氧化、循环循环中的废气和水蒸气的能力。
AISI 253MA 牌号具有优异的性能特性并且易于在高温下制造。与 AISI 310 相比,在含有碳、氮和硫的气氛中表现出优异的性能。在高达 1150 °C 的温度下具有抗氧化性。由于镍含量相对较低,与高镍合金和 AISI 310 相比,在减少硫化物气氛方面具有明显优势。由于其高硅、氮和铈含量,该钢具有良好的氧化物稳定性、高温强度和优异的抗σ相沉淀能力。即使在低温下,奥氏体结构也赋予该合金优异的强度。
EN 1.4835 在耐腐蚀、高温耐受性(和强度)方面进行了优化。但N和C含量较高,使钢对晶间腐蚀相当敏感。它在水生环境中的耐腐蚀性是有限的。因此,由 EN 1.4835 制成的组件的设计和操作方式必须确保材料不会与酸冷凝物接触。
EN 1.4835具有良好的抗氧化性。高含量的 Cr、Si 和稀土金属 (REM) 降低了金属表面形成的薄氧化物保护层的生长速率。氧化行为很重要,因为氧化层的特性将决定对其他侵蚀性环境元素的腐蚀的抵抗力。氧化膜的生长速率随着温度的升高而有规律地增加,直到氧化速率变得不可接受的高或直到氧化层开始破裂和剥落,即温度达到形成氧化皮的点。 AISI 253MA EN 1.4835 的最高温度 | DIN X9CrNiSiNCe21-11-2 在空气中的温度为 1150 °C。
固溶退火 1020 °C - 1120 °C。在溶液中退火温度下的保持时间约为30分钟,然后在空气或水中快速冷却。
该等级的不锈钢不能通过热处理来强化。但可以通过冷加工来强化。
热成型应在 1150 °C - 900 °C 的温度范围内进行。通常不需要固溶退火,因为材料在操作过程中会暴露在高温下。与传统的奥氏体不锈钢一样,该材料很容易冷成型。氮含量相对较高,机械强度EN 1.4835更高,变形需要更大的力。
加工金属时,需要考虑到该等级钢的相对较高的强度和冷硬化倾向。
钢具有良好的可焊性,可采用下列方法进行焊接: ——焊条电弧焊(SMAW); - 钨极气体保护焊GTAW (TIG); - 等离子弧焊(PAW); - 气体金属电弧焊(MIG); - 埋弧焊(SAW)。 建议使用涂层焊条和焊丝作为填充剂。这为焊缝金属提供了与母材相同的性能。焊接必须在不提高焊接温度的情况下进行。焊接过程中的热输入必须保持较低。焊接应采用小直径焊条和狭窄通道,不得交错。在道次之间必须将材料冷却至 150°C 以下。
特别用作灰仓盖、玻璃模具、管钩、热交换器、换热器、阀门、管外壳、燃烧室、冲击分离器、涡轮机和风扇转子、防火锚、锅炉、排气歧管、热处理台的材料,玻璃和水泥工业、食品工业、散热器管道和管道用于加热硫酸气体转换器、热电偶、燃烧器组件、热处理炉管和苯乙烯反应器、对流管中的空气。