不锈钢级 AISI 330 | EN 1.4864 | DIN X12NiCrSi35-16
AISI 330 | EN 1.4864 是一种高温耐热奥氏体不锈钢合金。它专为在高温和腐蚀环境下实现极限性能而设计。在高温下具有出色的抗氧化和抗渗碳性能，使其适合多种应用。
该等级的不锈钢用于制造熔炉组件、热处理设备和工业加热系统。
该合金独特的性能组合，包括高温强度、热循环稳定性和良好的耐腐蚀性，使其非常适合极端温度和腐蚀环境。其在高温应用中的多功能性和可靠性使其在高温下保持一致性能至关重要的行业中赢得了一席之地。
该合金专为高温工业环境而开发，需要对碳和热循环的综合影响具有良好的耐受性。热交换器、熔炉部件、马弗炉和甑、退火盖、食品设备、低温结构。
AISI 330在1200℃温度下具有高强度和抗渗碳、抗氧化性能。
该钢非常适合在高温和高压下运行的高要求结构和零件。这种钢在化学和石化行业的需求量很大。它用于矿石加工和发电。
优点
- 高屈服强度；
- 高强度；
- 易于加工；
——良好的锻造性能；
——良好的焊接性能；
- 高抗氧化性；
- 高耐腐蚀性；
- 高温下具有良好的性能。
- 高机械性能；
——膨胀系数小；
——良好的导热性；
——良好的可制造性；
- 效率;
- 耐高温工作；
- 成本相对较低。
机械性能
| 拉伸强度，最小值，MPa | 550-750 |
| 屈服强度，0.2%，MPa | 230-270 |
| 相对伸长率，最小值，% | 30 |
| 硬度，HB型 | 223 |
| 弹性模量kN/mm 2 | 197 |
物理特性
| 密度克/立方厘米 | 8.0 |
| +20°C 时的比热容，J/kg*K | 550 |
| +20°C 时的导热系数，W / m*K | 12.5 |
| +20°C 时的电阻率，μOhm*m | 1.0 |
| 磁性 | 无磁性 |
| 温度 | +20°С | +200°С | +400°C | +600°С | +800°С | +1000°С |
| 线膨胀系数，10 -6 /°C | 15.0 | 15.0 | 16.0 | 17.0 | 17.5 | 18.5 |
化学成分钢号 AISI 330 | EN 1.4864 | DIN X12NiCrSi35-16 |
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| C | 硅 | 锰 | 磷 | S | 铬 | 镍 | 氮 | 铁 |
| 0.15 | 1.0-2.0 | <2.0 | <0.045 | <0.015 | 15.0-17.0 | 33.0-37.0 | <0.10 | 余量 |
为什么选择耐热钢 AISI 330 | EN 1.4864 | DIN X12NiCrSi35-16 ？
1）高温稳定性：
耐热钢在高温下仍保持较高的强度和硬度，无明显的软化和变形。
2）抗氧化性能：
耐热钢表面形成一层致密的氧化膜，能有效阻止氧化反应，减缓材料的氧化速度。
3）抗蠕变性：
高温耐热钢能抵抗塑性变形和蠕变现象，保持良好的形状稳定性和尺寸精度。
4）良好的加工性能：
耐热钢AISI 330 | EN 1.4864 | DIN X12NiCrSi35-16具有良好的延展性和焊接性，可方便热加工。
耐热钢 AISI 330 EN 1.4864 的应用 | DIN X12NiCrSi35-16
耐热钢广泛应用于航空航天、发电、化工等行业，主要包括以下几个方面：
1、航空航天：
用于生产航空发动机涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室等部件以及航天船舶隔热材料材料。
2、能源领域：
用于生产超临界火力发电厂锅炉及受热面、核电站压堆容器及燃料元件。
3、化学工业：
用于制作化工设备反应器、分离器、石油裂化管道等，能承受高温、高压和腐蚀环境。
4.其他领域：
耐热钢AISI 330 | EN 1.4864 | DIN X12NiCrSi35-16广泛应用于冶金、机械工程、汽车制造等行业，用于生产高温工作环境下的各种零件和工具。