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不锈钢级 AISI 420 | EN 1.4028 | 30Х13
AISI 420 | EN 1.4028 | 30X13 在许多需要中等耐腐蚀性的结构和紧固应用中以淬火和回火状态使用。由于碳含量较高，EN 1.4028 钢比 EN 1.4021 钢更硬。
当钢材处于硬化状态且表面经过精细研磨或抛光时，可实现良好的耐腐蚀性。
它在不含氯化物的中等腐蚀性环境（例如肥皂、清洁剂和有机酸）中具有良好的腐蚀性能。在高达 600 °C 的温度下也具有良好的抗大气氧化性。该钢在焊接过程中不耐晶间腐蚀。在具有抛光表面的硬化状态下可实现最佳的耐腐蚀性。在耐腐蚀性方面，AISI 420 的耐腐蚀性几乎与 EN 1.4021 钢相同或略有下降。这是由于较高的碳含量，导致从其成分中去除更多的铬，并形成更高应力的微观结构。
焊接
不建议焊接该等级的不锈钢。如果无法避免焊接，则必须采取以下预防措施：将材料预热至300至400°C范围内的温度，然后在焊接后进行淬火，以恢复焊缝区域的延展性。如有必要，可使用填充材料。在焊接中使用惰性气体或保护气体时，必须注意避免使用任何含有氢气或氮气的气体，因为氮气或氢气对焊缝的污染会对钢的机械性能产生不利影响。在硬化材料之前，需要将其冷却至马氏体起始温度，温度约为 120 °C。
锻造
锻造时，建议将材料逐渐加热至800℃左右的温度。接下来，快速加热至1050℃至1100℃的温度。然后锻造过程在 1100°C - 800°C 之间进行。之后 - 在炉子中缓慢冷却，干燥灰或类似材料以促进缓慢冷却。
加工
该等级不锈钢的切削加工性与其硬度直接相关。加工工艺本身 AISI 420 EN 1.4028 | DIN X30Cr13 | 30X13实际上与相同硬度的其他碳钢的加工工艺没有什么不同。加工参数可能会根据被加工材料的结构/硬度而变化。
物理特性
| 密度克/立方厘米 | 7.7 |
| +20°C 时的比热容，J/kg*K | 460 |
| +20°C 时的导热系数，W / m*K | 30 |
| +20°C 时的电阻率，μOhm*m | 0.65 |
| 磁性 | 磁的 |
| 温度 | +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | +400°С |
| 弹性模量，GPa | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 |
| 线膨胀系数，10 -6 /°C | 10.5 | 10.5 | 11.0 | 11.5 | 12.0 |
机械性能
| 拉伸强度，最小值，MPa | 800 - 1000 |
| 屈服强度，0.2%，MPa | 600 - 650 |
| 相对伸长率，最小值，% | 10 |
| 硬度，HB型 | 245 |
化学成分钢号 AISI 420 | EN 1.4028 | 30Х13 |
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| 碳 | 硅 | 锰 | 磷 | S | 铬 | 铁 |
| 0.26-0.35 | <1.0 | <1.5 | <0.040 | <0.015 | 12.0-14.0 | 余量 |