EN 1.4512 是铁素体不锈钢。其化学成分平均含有11%的铬和1%的钛。主要用于生产板材、带材和棒材。 AISI 409 主要应用于汽车工业和机械工程。
与低碳钢相比,AISI 409 在氯化物污染非常低的农村地区的许多室内和室外应用中显着提高了耐腐蚀性。当变色和表面生锈可以接受时,在许多设计中通常可以提供相当长的使用寿命。出于装饰目的,可以使用油漆或保护涂层。更好的材料性能通常是通过充分的设计、适当的焊后处理和使用过程中的定期清洁来实现的。
铁素体不锈钢 EN 1.4512 具有优异的耐废气和大气腐蚀性能,超过了含 12% 铬和 0.75% 镍的马氏体级 AISI 410。但耐腐蚀性低于含17%铬的AISI 430钢。其表面受到中度腐蚀,这仍然限制了钢材用于装饰目的。
品牌AISI 409 | EN 1.4512 比非合金结构钢具有更高的耐磨性,特别是在腐蚀性环境中。
由于钛含量,与不稳定的铁素体牌号相比,晶间腐蚀敏化的风险显着降低。该钢种可在不稳定铁素体钢种中碳化铬析出的温度范围内使用。干燥空气中的最高工作温度为 600 °C。热环境中存在其他腐蚀性化合物(例如水或硫化合物)会显着降低最高使用温度。
该钢在多种含有无卤有机和无机化合物的溶液中在很宽的温度和浓度范围内具有良好的耐腐蚀性。当与pH值的酸性溶液接触时,在低温下容易发生均匀腐蚀。
在含有卤化物(例如氯化物或溴化物)的水溶液中,根据卤化物浓度、温度、pH、氧化化合物浓度或缝隙几何形状,可能会发生点蚀和缝隙腐蚀。即使卤化物浓度相对较低,也会造成腐蚀损坏。腐蚀抑制或加速化合物(例如过渡金属离子或有机化合物)的存在可能会影响 AISI 409 的腐蚀行为。
具有良好的焊接性能,可采用常规焊接方法进行焊接。除气焊外,使用传统的焊接方法,如 MMA、MIG、MAG、TIG、SAW、LBW 或 RSW。可以使用奥氏体或铁素体填料。焊接前,该等级的金属应预热至150至260°C的温度。使用最小热量进行焊接时应小心,以防止晶粒长大。
AISI 409 的形成可与许多优质碳钢相媲美。它非常适合标准冷成型操作,例如弯曲、翻边和拉伸。特别适合深冲。
钢相对容易维护。与奥氏体材质相比,它的边缘形成倾向较低,因此具有较大的精加工窗口。由于切削加工性与低合金碳钢相当,因此对于刀具选择、切削速度和切削带进给也适用相同的建议。
该牌号在 790 至 900 °C 的温度下进行退火,然后在空气中冷却。不硬化。
在连续操作条件下可耐受高达 675°C 的温度,在批量条件下可耐受高达 815°C 的温度。这些温度是指特定的操作条件。
- 汽车排气管; - 催化转化器系统; - 消声器。