材料详细介绍：ASP 2052

材料详细介绍：ASP 2052

概述

ASP 2052是一种粉末冶金（PM）高速工具钢，以其出色的耐磨性、高韧性和良好的热稳定性而闻名。这种材料特别适用于制作高性能的切削工具和冷作工具，能够在高负荷和高温下保持性能。

化学成分

ASP 2052的化学成分如下：

• 碳 (C): 1.60%
• 铬 (Cr): 4.80%
• 钼 (Mo): 2.00%
• 钨 (W): 10.50%
• 钴 (Co): 8.00%
• 钒 (V): 5.00%

这种独特的合金设计提供了优异的耐磨性和边缘保持性。

物理性能

ASP 2052的物理性能特点包括：

• 密度: 在不同温度下分别为 8.2 g/cm³ (20°C), 8.1 g/cm³ (400°C), 8.1 g/cm³ (600°C)
• 弹性模量: 245 kN/mm² (20°C), 218 kN/mm² (400°C), 196 kN/mm² (600°C)
• 热膨胀系数: 从20°C起分别为 -11.2x10⁻⁶/°C, -11.7x10⁻⁻⁶/°C
• 热导率: 24 W/m°C (20°C), 28 W/m°C (400°C), 27 W/m°C (600°C)
• 比热容: 420 J/kg °C (20°C), 510 J/kg °C (400°C), 600 J/kg °C (600°C)

热处理

ASP 2052的推荐热处理过程包括：

1. 软退火：在保护气氛中以850-900°C加热3小时，然后每小时降低10°C至700°C，随后空冷。退火后的硬度约为300 HB。
2. 应力消除：在600-700°C进行约2小时的应力消除，然后缓慢冷却至500°C。
3. 淬火：在保护气氛中进行，预热至1180°C，然后快速冷却以形成马氏体。
4. 回火：在560°C下进行至少3次，每次1小时的回火，以优化硬度和韧性。

应用领域

ASP 2052广泛应用于以下领域：

• 切削工具：如铣刀、钻头、丝锥、拉刀等。
• 冷作工具：用于冲压、成型和其他冷加工应用。
• 塑料模具：用于注塑模具和塑料成型工具。
• 热作工具：用于锻造、热挤压和其他热加工应用。

加工性

ASP 2052可以通过常规的机械加工方法进行加工，但由于其高硬度和耐磨性，加工难度较高。推荐使用锋利的切削工具和适当的冷却液。

表面处理

ASP 2052适合进行PVD和CVD涂层处理，也可以进行氮化处理以提高表面硬度和耐磨性。

冲击韧性

ASP 2052展现出良好的冲击韧性，使其在受到冲击负荷时能够保持性能。

总结

ASP 2052是一种高性能的粉末冶金高速工具钢，特别适合用于制造在高负荷和高温下工作的切削工具。其特殊的化学成分和热处理工艺使其在这些应用中表现出色。由于其卓越的耐磨性和韧性，ASP 2052在许多要求极高的工业应用中被优先选用。