CPM 3V是一种粉末金属工具钢,具有独特的化学成分,使模具具有出色的性能组合,包括高冲击韧性和良好的耐磨性。粉末冶金 (PM) 微观结构的细晶粒尺寸、小碳化物和优异的清洁度提高了冲击韧性。
应用: CPM 3V 应考虑用于落料和定径模具、剪切刀片、冷热锻造冲头、粉末压实工具以及需要强度、耐磨性和韧性相结合的许多其他应用。
预热: 1500-1550°F (816-845°C),均衡。
奥氏体化(高温):预热后快速加热。
为了获得最大的耐磨性:炉或盐浴:2000-2050°F (1093-1121°C) 在该温度下浸泡至少 20 分钟。
为了平衡磨损和韧性: 熔炉或盐浴:1950°F (1066°C) 在该温度下浸泡至少 20 分钟
为了获得最大韧性: 炉或盐浴:1875-1900°F (1024-1038°C) 在该温度下浸泡至少 45 分钟
淬火:空气、压缩气体、温油或盐。对于加压气体,炉子的最小淬火压力应为 4 巴。对于油,淬火至黑色,约 900°F (482°C),然后在静止空气中冷却至 150-125°F (66-51°C),然后在静止空气中冷却至 150-125°F (66- 51°C)。对于保持在 1000-1100°F (538-593°C) 的盐,在盐中均衡,然后在静止空气中冷却至 150-125°F (66-51°C)。
回火:淬火后立即回火。典型温度范围为 1000-1100°F (524-593°C)。回火温度不得低于 950°F (510°C)。在该温度下每英寸厚度保持 1 小时,最少 2 小时,然后空气冷却至环境温度。需要双重回火。当在 2000°F (1093°C) 或更高温度下进行奥氏体化时,以及在热处理后对实心块进行线切割加工时,建议进行三次回火。
退火必须在热加工后、再硬化前进行。
以不超过 400°F 每小时(222°C 每小时)的速率加热至 1600-1650°F (871-899°C),并在该温度下每英寸最大厚度保持 1 小时;最少 2 小时。然后用熔炉以不超过每小时 50°F(每小时 28°C)的速度缓慢冷却至 1000°F (538°C)。在炉中或在空气中继续冷却至环境温度。所得硬度应约为 241 HBW。