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300系列不锈钢与双工钢:我应该选择哪一个?
双工合金是"解决问题的合金",有很好的理由,它们已经成功地应用于许多碳钢和标准奥氏体合金失败的地方。与奥氏体系一样,有许多不同的双工合金可供选择,其耐腐蚀性从精益双工合金的中度到超双工合金的高度不等。
我们很多人都熟悉双工不锈钢的优点--强度更高,疲劳性能更好,耐氯应力腐蚀裂纹性高,某些其他介质的耐腐蚀性更高,合金元素成本更低。双工合金是"解决问题的合金",有很好的理由,它们已经成功地应用于许多碳钢和标准奥氏体合金失败的地方。然而,目前双工不锈钢的生产不到全不锈钢生产的1%,而300系列奥氏体等级约占总生产的55%,奥氏体作为一个家族约占75%。为什么双工等级的数量没有显著增加,这许多年的可用性及其优势?首先,高强度并不总是有利的.它会使成型过程变得更加困难。较高的强度和硬度也会影响生产各种表面光洁度的能力.300系列的高延性是非常特殊的,甚至允许极端的成形操作,如深拉。第二,双工不锈钢的两相结构意味着确保焊接质量具有挑战性。相比之下,300系列合金在焊接过程中更容易接受.300系列合金在焊接过程中更容易被溶解.300系列合金在焊接过程中更容易被溶解.
另一个主要区别是奥氏体合金适合极宽的温度范围,而双工合金在低温和高温都有局限性。虽然双工合金中的合金元素的成本比大致相当的奥氏体合金低,但双工合金的生产成本可能更高。这两个家庭经常在严重的腐蚀条件下使用,更重要的是,提供的双工部件的冶金质量通过额外的测试得到保证。双工合金也更有可能有表面缺陷,将需要调节或修理。此外,任何一个双工等级的可用性都会更差。因此,在需要许多产品形式和尺寸的情况下,找到一份完整的材料清单可能是一个挑战。
双工合金的特殊用途是性能和耐久性很好的选择,包括更厚的容器和压力容器、旋转设备、管道系统(在绝缘层下腐蚀)等。然而,在考虑双工合金时,重要的是不仅要了解其所有的优点,而且要了解其局限性,并将其与300系列合金的优点和局限性进行比较。