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AMS5596 IN718镍铬合金板、片或带
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AMS5596 IN718镍铬合金板、片或带
AMS5596 IN718镍铬合金板、片或带
AMS 5596是Nickel Inconel 718的名称,它本身是一种镍铬合金,具有高强度、耐腐蚀和抗氧化性,在低温下具有出色的拉伸和冲击强度。
全部化学成分为 52.5Ni – 19Cr – 3.0Mo – 5.1Cb (Nb) – 0.90Ti – 0.50Al – 18Fe。
该名称是通过在 1775°F (968°C) 下进行固溶退火,然后通常在水中快速冷却,并在 1325°F (718°C) 下沉淀硬化 8 小时,然后炉冷至 1150°F (620° C)。
它以箔、板、片和带的形式提供,因此最适合需要耐受高达 1300°F (705°C) 和抗氧化性的流体管路和组件1800°F (982°C)。
AMS 5596 是需要考虑断裂寿命、缺口断裂寿命和断裂延展性的零件的绝佳选择。
使用气体钨极电弧工艺并使用专有的镍填充金属 718 时,焊接效率约为 100%。镍铬镍铁合金 718 AMS 5596 可以直接时效硬化,无需消除应力。
AMS 5596 物理特性
镍铬镍铁合金Nickel Inconel 718的热处理和机械性能
镍铬镍铁合金 718 被指定为固溶退火和通过第二相沉淀到金属基体中的沉淀硬化。沉淀发生在 1100° 至 1500°F(593° 至 815°C)。为了使冶金反应正常进行,老化成分(例如铝、钛和铌)必须溶解在基体中。否则,合金可能无法达到最大强度。为此,使用了溶液退火。
总体而言,镍铬镍铁合金 718 使用了三种热处理:
在 1700 至 1850°F(925° 至 1010°C)下进行固溶退火,然后通常在水中快速冷却。然后,沉淀硬化在 1325°F (718°C) 下进行 8 小时,炉内冷却至 1150°F (620°C)。在 1150°F (620°C) 下保持 18 小时的总老化时间,然后进行空气冷却。
当关心断裂寿命、缺口断裂寿命和断裂延展性时,这种处理是最佳的。它还与高疲劳强度和室温拉伸强度和屈服强度有关。
在 1900° 至 1950°F(1037° 至 1065°C)下进行固溶退火,然后通常在水中快速冷却。然后,沉淀硬化在 1400°F (760°C) 下进行 10 小时,炉内冷却至 1200°F (650°C)。在 1200°F 下保持 20 小时的总老化时间,然后进行空气冷却。
这种处理是拉伸受限应用的首选。它在重型截面中产生最佳的横向延展性、更好的冲击强度和低温缺口强度。但与其他处理相比,它倾向于在应力断裂中产生缺口脆性。
在 1850° 至 1900°F (1010° 至1037°C )下进行固溶退火,然后在 1450°F(790°C)下时效 6 至 8 小时,然后空冷。根据 NACE 规范 MR0175 生产,这种处理用于油田应用。
Nickel Inconel 718有广泛的应用,例如液体燃料火箭、环和外壳、飞机和陆基燃气涡轮发动机的各种成型金属板零件、低温储罐、以及紧固件和仪表零件。
Nickel Inconel 718制造和工作指导
强烈建议在加热镍铬镍铁合金 IN718时遵循以下说明,以最大程度地减少氧化层的形成。
用于加热的燃料必须含硫量极低;
炉子和材料都应在正确的温度下加热;
入炉前,彻底清除合金上的油污、油漆、油脂和车间泥土;
对于锻造或露天退火,炉内气氛应略有还原性,一氧化碳含量至少为 2%;
保持炉内压力略为正压,以免空气渗入;
请注意,在还原气氛中,会形成绿黑色的氧化物膜(易于去除)。另一方面,在氧化气氛中,会形成很难去除的黑色水垢。
对于经过退火、焊接和时效处理的零件,镍铬镍铁合金 IN718的焊接效率约为 100%。由于反应慢,可以直接时效硬化,无需任何应力消除。焊接应采用气体保护钨极电弧工艺,使用专有的镍填充金属 IN718。
如果合金镍因科镍合金 IN718是冷加工或沉淀硬化的,则不建议使用银钎焊化合物,因为它们会对合金造成应力和裂纹。还应避免使用含镉的钎焊化合物,因为该元素会加剧由银或其他元素引起的开裂。
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