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S7材料特性
S7
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S7抗冲击工具钢
S7抗冲击工具钢是一种空气或油硬化工具钢，具有非常高的冲击韧性。强度和高韧性的结合使其成为各种工具应用的候选者。它可以成功用于冷和热工作应用。也适用于工作温度不超过1000°F（538°C）的热作工具。对于注塑模具，S7工具钢可作为重熔，模具质量的产品。重熔过程zui大限度地减少了钢中非金属夹杂物的数量和尺寸，从而提高了关键型腔，刀片和其他加工表面的抛光性。
应用：推荐用于需要抵抗高冲击和冲击负载的冷作工具，例如剪切刀片，型锻模具，夹具模具，凿子和冲头。
S7组成
C 锰 硅 铬 Mo
0.50 0.75 0.25 3.25 1.40
S7物理特性
密度： 0.283 lb / in 3（7833 kg / m 3）
比重： 7.83
弹性模量： 30 x 10 6 psi（207GPa）
导热系数： 16.5 BTU / hr-ft-°F（28.5 W / m /°K）
可加工性： 1％碳钢的70-75％
S7热处理说明
硬化
临界温度：
Ac1：1460°F（793°C） Ac3：1540°F（838°C）
Ar1：1390°F（754°C） Ar3：1310°F（710°C）
预热：加热速度不超过每小时400°F（每小时222°C）。对于复杂和大型工具，加热至1150-1250°F（621-677°C）并均衡。然后加热至1300-1400°F（704-760°C）并均衡。对于简单的几何形状，仅使用第二预热温度范围。
奥氏体化（高温）：从预热中缓慢加热。炉或盐：1725°F（941°C）。第一英寸（25.4毫米）厚度浸泡30分钟，每增加一英寸（25.4毫米）厚度浸泡15分钟。
淬火：空气，加压气体或温油至150-125°F（66-51°C）。注意：横截面尺寸超过2½英寸（63.5毫米）的空气中冷却不能达到完全硬度。有必要通过使用加压气体或间断油淬火将淬火冷却速率提高到1400至900°F（760至482℃）。对于油淬火，淬火至黑色，约900°F（482℃），然后在静止空气中冷却至150-125°F（66-51℃）。
回火：淬火后立即回火。保持温度每英寸（25.4毫米）厚度1小时，zui少2小时，然后空气冷却至环境温度。冷作工具的典型回火范围为400至500°F（204至260°C）。
为了zui大限度地减小横截面内部应力大于6英寸（152.4 mm）并提高热处理后EDM的工具的稳定性，强烈建议在回火温度下浸泡4到6小时。
对于热加工工具应用，建议在超过900°F（482°C）的温度下进行回火，并且需要进行双重回火。
深冷处理： 有些人喜欢进行深冷处理，作为奥氏体化处理中淬火的延伸。其他人喜欢在回火后进行低温处理。
退火
退火必须在热加工后和再硬化之前进行。
以不超过400°F /小时（222°C /小时）至1550°F（843°C）的速率加热，并保持zui高厚度每英寸（25.4mm）的温度1小时; zui少2小时。然后用炉子以不超过每小时50°F（28°C /小时）至1000°F（538°C）的速度缓慢冷却。继续在炉中或空气中冷却至环境温度。zui终硬度应zui大为223 HBW。
冷作模具钢--光圆、光棒--S7强度--S7可加工性
热作模具钢--材料、薄板--S7韧性--S7淬透性和淬硬性
塑料模具钢--板材、精板--S7抗热疲劳能力--S7淬火温度和热处理变形
无磁模具钢--黑皮、精板--S7耐磨性--S7氧化、脱碳敏感性
塑胶模具钢--毛圆、棒材--S7咬合抗力--S7模具钢的通用性和钢材的价格
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