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S5热处理硬度多少最好
S5
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S5抗冲击工具钢
S5抗冲击工具钢是一种硅锰工具钢，在所有“S”型钢中具有zui高的冲击韧性。高韧性和硬化能力使62 Rockwell C成为需要比S7抗冲击工具钢更高强度的应用的理想选择。钢通常使用油淬火硬化，但对于简单的几何形状，钢可以是水淬火的。
应用：气动工具，剪切刀片，心轴，重型冲头和冲压模具。
S5组成
C 锰 硅 铬 Mo V
0.60 0.90 1.90 0.18 0.35 0.28
S5物理特性
密度： 0.280 lb / in 3（7750 kg / m 3）
比重： 7.75
弹性模量： 30 x 10 6 psi（207GPa）
可加工性： 1％碳钢的65-70％
S5热处理说明
硬化
临界温度：
Ac1：1410°F（766°C）
预热：加热速度不超过每小时400°F（每小时222°C）。对于复杂和大型工具，加热至1150-1250°F（621-677°C）并均衡。然后加热至1300-1400°F（704-760°C）并均衡。对于简单的几何形状，仅使用第二预热温度范围。
奥氏体化（高温）：从预热中缓慢加热。用于油淬火：1600 - 1700°F（871 - 927°C）用于水淬火：1550 - 1650°F（842 - 899°C）浸泡30分钟，厚度为第一英寸（25.4 mm），再加上15分钟每增加一英寸（25.4毫米）的厚度。
淬火：油或水至150-125°F（66-51°C）。
回火：淬火后立即回火。保持温度每英寸（25.4毫米）厚度1小时，zui少2小时，然后空气冷却至环境温度。为了zui大限度地减小横截面内部应力大于6英寸（152.4 mm）并提高热处理后EDM的工具的稳定性，强烈建议在回火温度下浸泡4到6小时。
深冷处理： 有些人喜欢进行深冷处理，作为奥氏体化处理中淬火的延伸。其他人喜欢在回火后进行低温处理。
退火
退火必须在热加工后和再硬化之前进行。
以不超过400°F /小时（222°C /小时）至1425 - 1475°F（773 - 801°C）的速率加热，并保持zui高厚度每英寸（25.4mm）的温度1小时; zui少2小时。然后用炉子以不超过每小时50°F（28°C /小时）至1000°F（538°C）的速度缓慢冷却。继续在炉中或空气中冷却至环境温度。所得硬度zui大应为229 HBW。
S5模具钢与其他表面用途钢材不同，要经过刻模加工成复杂的形状，因此S5钢材内部任意截面都有可能成为使用过程中的工作面，因此其组织与性能的均匀性就显得尤为重要。模具的寿命受多方面因素影响，进口S5模具钢在炼钢的选材、冶炼技术、设备，和锻造的技术、设备特别是热处理的工艺和设备上比国内是有一定的优势，所以模具寿命比较高而且寿命很稳定。国内目前常用的S5模具钢材料，比较好的是宝钢、抚顺、上五、中原特钢等大厂，冶炼工艺一般来说是电弧炉+真空+精炼+电渣重溶，小规格模具的寿命和稳定性上已经达到和进口模具钢同样的水准。
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