ASTM O1工具钢
ASTM O1工具钢，是一种经典的油硬化工具钢，以其在低奥氏体化温度下能够硬化至洛氏硬度C 65范围的特性而闻名。以下是对ASTM O1材料的详细介绍：
基本特性
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化学成分：ASTM O1工具钢的典型化学成分包括碳(C) 0.94%，锰(Mn) 1.20%，硅(Si) 0.30%，铬(Cr) 0.50%，钨(W) 0.50%。
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性能特点：O1工具钢是一种通用工具钢，通常用于需要比合金钢更高的硬度、强度和耐磨性的应用中。当需要更好的热处理尺寸稳定性或提高耐磨性时，应考虑使用合金含量更高的工具钢，如A2或D2。
物理性能
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密度：0.283 lb/in³ (7833 kg/m³)
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比重度：7.83
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弹性模量：31x10⁶ psi (214 GPa)
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可加工性：相当于1%碳钢的85-90%
热处理指南
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硬化：
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临界温度：Ac1 1350°F (732°C)，Ac3 1400°F (760°C)，Ar1 1295°F (703°C)，Ar3 1240°F (671°C)
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预热：以不超过400°F/小时 (222°C/小时)的速率加热至1200-1300°F (649-704°C)并均衡。
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奥氏体化：从预热温度缓慢加热至1475-1500°F (802-816°C)。对于每英寸(25.4 mm)的厚度，保温30分钟，每增加一英寸增加15分钟。
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淬火：油淬至不低于150-125°F (66-51°C)。注意：O1对淬火裂纹敏感，尤其是截面厚度变化大和内部角落尖锐时。油淬应确保零件各部位的热量去除尽可能均匀。在温度降至环境温度之前务必将零件从油中取出。推荐使用300至400°F (149-204°C)的热油。
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回火：淬火后立即进行回火。不允许零件冷却至125°F (51°C)以下。典型的回火范围是350 - 400°F (177 - 204°C)。保持温度为每英寸(25.4 mm)厚度1小时，最少2小时，然后在空气中冷却至环境温度。为减少大于3英寸(76.2 mm)的截面内部应力和提高热处理后进行EDM加工的零件的稳定性，强烈建议在回火温度下保温4至6小时。
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退火：在热加工后和重新硬化前进行退火。以不超过400°F/小时 (222°C/小时)的速率加热至1425 -1450°F (802-816°C)，保持温度为最大厚度每英寸(25.4mm)1小时；最少2小时。然后以不超过50°F/小时 (28°C/小时)的速率随炉冷至1000°F (538°C)。继续在炉内或空气中冷却至环境温度。退火后的硬度应最大为212 HBW。
热处理响应
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硬度：根据不同的奥氏体化温度和时间，空冷后的硬度范围在62-65 HRC。
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低温处理：通常在回火后进行低温处理，并必须随后进行第二次回火。