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超合金的应用、历史
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2024-08-06
管理员
未知
超合金的应用、历史
超合金的重要性
超合金是能够在接近其熔点的高温下运作的金属合金,具有高强度、高熔点、耐腐蚀或氧化以及抗蠕变的特性。
超合金在提升效率方面至关重要,尤其是在需要承受高温的工程应用中,如喷气发动机和燃气轮机。
超合金的特殊性
超合金,尤其是镍基超合金,因其独特的γ/γ'微观结构而拥有卓越的高温性能。
镍基超合金展现出异常的屈服强度,即在高温下其强度不降反增。
超合金的发展历史
超合金的发展始于20世纪初,最初使用的是可溶于面心立方(FCC)结构的Fe、Ni和Co金属。
随着时间的推移,通过合金化和加工技术的进步,发展出了具有更高精度组成的合金,如采用真空熔炼技术。
超合金的制造(加工)
工业规模的超合金通常通过铸造或锻造两种方法之一制造。
铸造超合金可以直接固化成特定形状,而锻造超合金则是将合金加热、变形并锻造成最终形状。
超合金的晶粒尺寸
对于超合金而言,晶粒尺寸对其蠕变性能有重要影响。单晶涡轮叶片因其无晶界而具有最佳的蠕变性能。
热障涂层
热障涂层是一种应用于超合金上的涂层,用以保护超合金免受高温影响。
超合金的应用
超合金主要应用于燃气轮机,尤其是涡轮叶片和涡轮盘。
除了燃气轮机,超合金也用于其他高温应用,如核反应堆、汽车引擎、金属加工、医疗应用、航天器、热处理设备等。
铁基和钴基超合金
铁基超合金实际上是用于高温应用的特定类型的钢。
钴基超合金在没有γ'相之前,强度不如镍基超合金,但可以在更高的温度下使用。
结论
超合金是复杂的合金系统,对发电和运输至关重要。
镍基超合金因其γ基体和γ'沉淀相的微观结构而具有极高的蠕变抗力和异常的屈服强度。
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