“我想知道弹簧所用材料的特性。”
“我不知道该选择哪种不锈钢弹簧。”
“我找不到可以制造弹簧的好工厂。”
如果您要要求弹簧制作,可能有很多人都存在上述问题。
“弹簧用不锈钢”有多种类型,是弹簧用材料之一,如SUS301、SUS304等,各自具有不同的特性。因此,可能有一些人在要求弹簧制作时不知道选择哪种材料。
因此,在这篇文章中,我们将为有需求生产弹簧的朋友讲解一下弹簧用不锈钢的种类和特点。我们也会介绍其优点和缺点,所以如果您想了解弹簧所用的材料,请阅读它。 什么是不锈钢弹簧?
弹簧的材质有很多种,例如磷青铜、钢琴丝等。其中弹簧用不锈钢是弹簧用不锈钢材料的总称。
作为弹簧用全不锈钢的一个特点,无需电镀或防腐处理即可用于各种使用环境。
另外,由于通过轧制可以获得高硬度,因此在要求产品强度较高的环境下也可以毫无问题地使用。
弹簧用不锈钢制成的弹簧有多种用途。广泛应用于汽车零部件、智能手机圆顶开关、文具等领域。 弹簧用不锈钢的种类
在本文中,我们将讨论弹簧中使用的所有类型的不锈钢。
每种材料都有不同的 JIS 标准和特性,因此请务必熟悉它们。 SUS301
SUS301是一种比SUS304镍、铬含量更少、碳含量更高的材料。根据JIS标准,该材料被分类为“JIS G 4313弹簧用不锈钢带”。
作为一个特点,该材料的强度可以通过冷加工来提高,因此比其他不锈钢材料更坚固。因此,如果要制作需要耐用性的圆顶开关弹簧,建议使用SUS301。 SUS316-WPA
SUS316-WPA是在SUS304中添加具有良好耐腐蚀性的钼而制成的SUS316型材料。
SUS316-WPA后面的“WP”是表示钢丝的符号。因此,SUS316-WPA被归类为“JIS G 4314弹簧用不锈钢线”。WP后面的符号“A”表示例如对于φ1mm,抗拉强度为1530pa至1780Mpa。
特点是,由于镍含量增加,耐腐蚀性非常高。在可能发生腐蚀的环境中使用弹簧时,建议使用SUS316材料。 SUS304
SUS304是弹簧用不锈钢中的代表材料。“JIS G 4313 弹簧用不锈钢带”和“JIS G 4314 弹簧用不锈钢线”都有分类。
SUS304是其他弹簧用不锈钢(奥氏体)的基础,通过改变镍、碳等成分,种类变为SUS301、SUS316。
与其他不锈钢相比,它具有优异的冷加工性和焊接性,使其成为易于弯曲和焊接的材料。
它是奥氏体材料中的基础材料,因此如果您想要一般的加工性和耐腐蚀性,我们建议选择SUS304。 SUS304L
SUS304L是一种比SUS304含碳量少的材料。分类为“JIS G 4313 弹簧用不锈钢带”。
其特点是由于镍含量高,因此具有优异的耐晶间腐蚀性能。耐晶间腐蚀是指材料对局部腐蚀具有很强的抵抗力,其中腐蚀沿着材料的晶界进行。
晶间腐蚀是当材料本身被加热到高温时(例如焊接过程中)容易发生的腐蚀。换句话说,SUS304L具有优异的焊接性。因此,它是推荐的焊接材料。
另外,由于它的硬度比SUS304和SUS301低,因此具有易于弯曲和切割的优点。 SUS631J1-WPC
SUS631J1-WPC 是弹簧用沉淀硬化不锈钢。其被分类为“JIS G 4314弹簧用不锈钢线”,是例如直径1mm的拉伸强度为1800Mpa~2050Mpa的材料。
通过根据加工用途进行热处理,具有能够获得比SUS301更高的强度的特点。由于其高可焊性和耐腐蚀性,当您需要生产精密机械零件中使用的弹簧时,它是推荐材料。
不锈钢弹簧的优点
弹簧用不锈钢基本上具有高耐腐蚀性和耐用性的优点。不锈钢是以铁为主要成分,添加铬、镍制成的合金材料。
当铬与铁混合时,不锈钢表面会形成一层薄薄的氧化膜(钝化膜)。由于这层薄膜阻挡了所有介质,因此该材料可以持续很长时间而不被腐蚀,使其成为一种高度耐腐蚀的材料。
此外,由于该钝化膜是自动形成的,因此可以持续防止生锈。另外,由于其具有钝化膜,因此还具有省去电镀、喷漆等防腐处理工序的优点。
用于弹簧的不锈钢的一个缺点是,与铁和其他金属相比,许多材料难以焊接。
基本上,奥氏体和沉淀硬化不锈钢的线膨胀系数比碳钢高约1.5倍,并且它们的导热率也较低。结果,弹簧本身很容易因焊接热输入而变形,从而难以焊接。
另外,弹簧用不锈钢由于拉力强,很难弯曲。拉力强意味着加工时需要很大的压力。与加工碳钢等的设备相比,需要约1.5倍的力,因此如果没有专用设备,可能难以加工。
这次,我为大家讲解了弹簧用不锈钢的种类以及它们的优缺点。用于弹簧的不锈钢有很多种,每种都有不同的特性。因此,根据您要制作的产品和使用环境来选择弹簧的不锈钢材质。
此外,由于不同工厂的材料价格和加工成本有所不同,因此建议从多家公司获得估算并进行比较。然而,为此选择工厂需要时间和精力,而且非常困难。