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17-7PH不锈钢管
17-7 PH不锈钢管
17-7PH不锈钢管在成分中含有铝，具有良好的耐腐蚀性，具有优异的强度和硬度特性。它也被称为 17-7 PH、UNS S17700 或 AISI 631。17-7 管具有最小的变形并在高温下保持其特性。
也许其最著名的品质是通过冷加工后热处理（17-7 也称为 17-7PH，代表沉淀硬化）提高硬度和抗拉强度的能力，这可以提高管材的机械强度特性超过300系列不锈钢，并达到单独冷加工无法达到的水平。17-7 管材的沉淀硬化性质提供了马氏体和奥氏体不锈钢特性的理想组合：优异的耐腐蚀性和高冷加工强度，可通过热处理提高。实际影响是 17-7 管材允许产品设计成具有更薄的壁和更轻的整体重量，而不会牺牲机械质量。
小直径 17-7 不锈钢皮下注射管可提供多种回火选择，包括退火（条件 A）、拉硬回火（条件 C）或热处理（条件 CH-900）。CH-900热处理发生在管子达到条件C之后，并且优选地在900华氏度的真空炉中进行这种处理以减少管子表面的任何变色。凭借良好的机械加工特性，17-7 管材可以使用典型的减材制造工艺（如磨削、铣削、车削）以及其他方法（如 EDM、ECM 或激光）制造成产品。
17-7SS油管特点和应用
经常引用的标准包括 ASTM F899 或 AMS 5568。小直径 17-7 PH 不锈钢管具有高强度、良好的成型性和出色的抗疲劳性，常用于以下应用：
骨科/运动医学应用
内窥镜产品
手术器械，包括切割工具
机器人医疗器械
骨活检针
航空航天应用
小直径 17-7 SS 海波管由带材焊接而成，塞拉成线圈形式，根据需要进行退火以满足客户的回火要求，并以直管或线圈形式提供。由于真空炉的尺寸限制，CH-900 热处理的 17-7 管在直长度形式的可用长度方面受到限制。
可能的机械性能
可能的机械性能
化学要求
17-7PH成分 %
制作和工作说明
不锈钢 17-7PH 在热处理过程中会迅速硬化，并且需要在深冲或形成复杂零件时进行中间退火。在某些条件下，例如条件 C，这种钢可能非常坚硬和坚固，这意味着应该使用这种材料的先进制造技术。
至于加工，必须特别注意零件的加工速度。17-7PH 不锈钢在加工过程中会出现长粘性切屑，因此建议使用较慢的速度，同时保持恒定进给。
17-7PH 不锈钢可以通过所有传统的熔接和电阻技术进行焊接。但是，如果需要最佳的机械性能，建议特别注意找到焊接过程中应进行的最佳热处理条件。焊接零件的以下热处理对于出色的机械性能也是必不可少的。更准确地说，焊接完成后必须进行奥氏体调节和沉淀硬化以获得高强度。
总体而言，17-7PH 不如 17-4PH 不锈钢可焊接。其原因是高浓度的铝会降低焊缝的渗透性，从而产生不那么牢固的结合。在弧焊过程中，焊渣的形成也可能会恶化，这是另一个需要特别注意的领域。
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