在其发明 55 年后,N07718仍然是许多高温和极端环境应用的主要高温合金选择。在燃气轮机和喷气发动机中,工作温度的升高意味着发动机效率的提高,N07718广泛用于承受高温疲劳、应力断裂和蠕变载荷的部件。N07718在石油和天然气行业也有很大的市场,钻井中使用的高压和高温腐蚀性流体需要高强度和耐腐蚀性。凭借其在极端环境下的高性能,N07718仍然与发电、航空航天以及石油和天然气行业相关并不可或缺。 718 是一种可沉淀硬化 (PH)的镍基高温合金。由Ni 3 (Ti,Al)-γ'(γ′)和Ni 3 Nb-γ′′(γ双′)析出物强化的γ基体组成,还含有碳化物和富铌δ阶段。由于其卓越的高温强度和抗蠕变性以及良好的耐腐蚀性,它是航空航天和石油和天然气行业的主力合金。制造具有如此高性能的合金的关键是了解加工-性能-微观结构的关系,而材料表征是这种理解的核心。
合金镍铬镍铁合金 N07718 被指定为固溶退火和通过第二相沉淀到金属基体中的沉淀硬化。沉淀发生在 1100° 至 1500°F(593° 至 815°C)。为了使冶金反应适当地发生,时效成分,例如铝、钛和铌,必须溶解在基体中。否则,合金可能无法达到全部强度。为此,使用了溶液退火。
总体而言,镍铬镍铁合金 N07718 使用了三种热处理:
化学成分——成分使这件作品如此引人入胜。我们的N07718大约含有 50-55% 的镍,而铬、铌、钼占另外的 25-30%,而另一大部分专门用于铁。这意味着它将在不牺牲硬度的情况下具有大量的耐腐蚀性。
物理特性——铁是赋予它如此强度和硬度的原因,尽管其余的化学物质降低了它的长期可持续温度。它可以在 1200 的温度下长时间保持强度和耐用性,同时在 1800 附近可加工并因此短暂地可持续。
可加工性——一旦在高温下,它可以很容易地形成你喜欢的任何形状。然而,它只是热退火的。冷退火对于微小的变化是允许的,但最好在镍仍然很热时进行所有的变化。
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