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00Cr20Ni25Mo4.5CuN超级奥氏体不锈钢
一般属性
合金00Cr20Ni25Mo4.5CuN是一种超级奥氏体不锈钢，设计用于在各种工艺环境中具有中度至高度的耐腐蚀性。高铬和镍含量的组合，再加上钼和铜的添加，确保了良好至优异的耐腐蚀性。00Cr20Ni25Mo4.5CuN具有高度合金化的化学成分（含 25% 的镍和 4.5% 的钼），可提供优于 316L 和 317L 钼强化不锈钢的良好抗氯化物应力腐蚀开裂、点蚀和一般腐蚀性能。合金00Cr20Ni25Mo4.5CuN最初是为承受含有稀硫酸的环境而开发的。它还对其他无机酸（如热磷酸）以及大多数有机酸具有良好的耐受性。00Cr20Ni25Mo4.5CuN合金很容易通过标准车间制造实践进行焊接和加工。
00Cr20Ni25Mo4.5CuN主要特性
在低温下具有良好的强度和韧性
易于清洁
优良的成型性
抗氧化
防止产品污染
制造之东
外形美观
重量轻、强度高
各种产品形式的现成可用性
00Cr20Ni25Mo4.5CuN元素含量
⑴碳C： ≤0.020 ，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶锰Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.045，
⑸硫S：≤0.035，
⑹铬Cr：19.00～23.00 ，
⑺镍Ni：23.00～28.00 ，
⑻钼Mo：4.00~5.00，
⑼氮N：≤0.1，
⑽铜Cu：1.00~2.00。
耐腐蚀
00Cr20Ni25Mo4.5CuN中合金元素含量高，使该合金具有非常好的抗均匀腐蚀能力。 00Cr20Ni25Mo4.5CuN最初是为承受含有稀硫酸的环境而开发的，是为数不多的不锈钢 之一，在高达 95°F (35°C) 的温度下，在0 到0至100%。00Cr20Ni25Mo4.5CuN还对许多其他无机酸具有良好的耐受性，例如磷酸和大多数有机酸。然而，含有卤化物离子的酸和酸溶液可能具有很强的侵蚀性，并且317L、317LMN和904L可能不够用。妥尔油 的分馏通常需要比316L甚至更常用的317LMN更好的材料。在这些热的浓碱溶液中，耐腐蚀性主要取决于材料的镍含量。00Cr20Ni25Mo4.5CuN的镍含量为 25%，已被证明是大多数传统不锈钢的良好替代品。常规不锈304L和 316L在某些条件下容易发生氯化物应力腐蚀开裂(SSC) 。随着镍和钼含量的增加，对SSC的抵抗力增加。因此，更高性能的奥氏体不锈钢如00Cr20Ni25Mo4.5CuN具有非常好的抗SSC性能。
焊接
00Cr20Ni25Mo4.5CuN合金可以很容易地通过大多数标准工艺进行焊接。奥氏体板材具有均质的奥氏体结构，合金元素分布均匀。焊接后凝固导致某些元素重新分布，例如钼、铬和镍。这些偏析保留在焊缝的铸造结构中，并会削弱某些环境中的耐腐蚀性。00Cr20Ni25Mo4.5CuN中的偏析不太明显，这种材料通常使用与母材成分相同的填充金属进行焊接，甚至可以在没有填充金属的情况下进行焊接。00Cr20Ni25Mo4.5CuN焊材为2025 CuL 药皮焊条 。
热处理
推荐热加工工艺的工作温度为850 –1150°C。通常热加工后应进行固溶退火和淬火，但对于00Cr20Ni25Mo4.5CuN，如果在高于1100°C的温度下停止热成型并且此后直接对材料进行淬火，则可以使用该材料而无需后续加热治疗。重要的是整个工件从1100°C以上的温度淬火。如果部分加热或冷却低于1100°C，或者如果冷却速度太慢，热加工后应始终进行固溶退火和淬火。00Cr20Ni25Mo4.5CuN应在1060–1140°C下进行固溶退火。
一个长期关注并汇集整理各国镍基高温合金及不锈钢的相关资料，包括：合金的性能、成分、生产工艺和使用情况等的公众号。可供研制、生产和使用高温合金及不锈钢的技术人员和采购人员参考。有兴趣的可以关注收藏！
合金00Cr20Ni25Mo4.5CuN是一种超级奥氏体不锈钢，设计用于在各种工艺环境中具有中度至高度的耐腐蚀性。高铬和镍含量的组合，再加上钼和铜的添加，确保了良好至优异的耐腐蚀性。00Cr20Ni25Mo4.5CuN具有高度合金化的化学成分（含 25% 的镍和 4.5% 的钼），可提供优于 316L 和 317L 钼强化不锈钢的良好抗氯化物应力腐蚀开裂、点蚀和一般腐蚀性能。合金00Cr20Ni25Mo4.5CuN最初是为承受含有稀硫酸的环境而开发的。它还对其他无机酸（如热磷酸）以及大多数有机酸具有良好的耐受性。00Cr20Ni25Mo4.5CuN合金很容易通过标准车间制造实践进行焊接和加工。
00Cr20Ni25Mo4.5CuN主要特性
在低温下具有良好的强度和韧性
易于清洁
优良的成型性
抗氧化
防止产品污染
制造之东
外形美观
重量轻、强度高
各种产品形式的现成可用性
00Cr20Ni25Mo4.5CuN元素含量
⑴碳C： ≤0.020 ，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶锰Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.045，
⑸硫S：≤0.035，
⑹铬Cr：19.00～23.00 ，
⑺镍Ni：23.00～28.00 ，
⑻钼Mo：4.00~5.00，
⑼氮N：≤0.1，
⑽铜Cu：1.00~2.00。
耐腐蚀
00Cr20Ni25Mo4.5CuN中合金元素含量高，使该合金具有非常好的抗均匀腐蚀能力。 00Cr20Ni25Mo4.5CuN最初是为承受含有稀硫酸的环境而开发的，是为数不多的不锈钢 之一，在高达 95°F (35°C) 的温度下，在0 到0至100%。00Cr20Ni25Mo4.5CuN还对许多其他无机酸具有良好的耐受性，例如磷酸和大多数有机酸。然而，含有卤化物离子的酸和酸溶液可能具有很强的侵蚀性，并且317L、317LMN和904L可能不够用。妥尔油 的分馏通常需要比316L甚至更常用的317LMN更好的材料。在这些热的浓碱溶液中，耐腐蚀性主要取决于材料的镍含量。00Cr20Ni25Mo4.5CuN的镍含量为 25%，已被证明是大多数传统不锈钢的良好替代品。常规不锈304L和 316L在某些条件下容易发生氯化物应力腐蚀开裂(SSC) 。随着镍和钼含量的增加，对SSC的抵抗力增加。因此，更高性能的奥氏体不锈钢如00Cr20Ni25Mo4.5CuN具有非常好的抗SSC性能。
焊接
00Cr20Ni25Mo4.5CuN合金可以很容易地通过大多数标准工艺进行焊接。奥氏体板材具有均质的奥氏体结构，合金元素分布均匀。焊接后凝固导致某些元素重新分布，例如钼、铬和镍。这些偏析保留在焊缝的铸造结构中，并会削弱某些环境中的耐腐蚀性。00Cr20Ni25Mo4.5CuN中的偏析不太明显，这种材料通常使用与母材成分相同的填充金属进行焊接，甚至可以在没有填充金属的情况下进行焊接。00Cr20Ni25Mo4.5CuN焊材为2025 CuL 药皮焊条 。
热处理
推荐热加工工艺的工作温度为850 –1150°C。通常热加工后应进行固溶退火和淬火，但对于00Cr20Ni25Mo4.5CuN，如果在高于1100°C的温度下停止热成型并且此后直接对材料进行淬火，则可以使用该材料而无需后续加热治疗。重要的是整个工件从1100°C以上的温度淬火。如果部分加热或冷却低于1100°C，或者如果冷却速度太慢，热加工后应始终进行固溶退火和淬火。00Cr20Ni25Mo4.5CuN应在1060–1140°C下进行固溶退火。
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