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1.4104材质冶炼方法
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1.4104材质冶炼方法
1.4104材质冶炼方法
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产品简介
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1.4104的可加工性远远优于铁素体17%铬钢1.4016,这是由于在1.4104钢中控制硫的添加。尽管1.4104和1.4016的铬含量相似,然而,硫的加入降低了耐腐蚀性,因此1.4016比1.4104更耐腐蚀。
应注意的是,由于硫的加入,1.4104既没有规定zui低冲击性能,也没有规定高温性能。
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材料标准
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EN 10088-3:1.4104/X14CrMoS17
AISI:430F
JIS:430F
AFNOR:Z13CF17
DIN 17440:1.4104
SIS:2383
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可供形状
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棒材,板材,锻件,管材【现货价格查询】
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物理特性
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密度(kg/dm3):7.70
20°C时的电阻率(Ωmm2/m):0.70
磁化率:是
20°C下的导热系数(W/m K):25
20°C时的比热容(J/kg K):460
热膨胀(K-1)
20–100°C:10.0 x 10-6
20–200°C:10.5 x 10-6
20–300°C:10.5 x 10-6
20–400°C:10.5 x 10-6
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成份含量
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碳 C:0.10~0.17
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.50
磷 P:≤0.060
硫 S:0.15~0.35
铬 Cr:15.50~17.50
钼 Mo:0.20~0.60
镍 Ni:—
钒 V:—
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机械性能
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1.4104/
X14CrMoS17
可通过将钢或部件保持在800°C的温度,然后在空气中缓慢冷却,退火至完全柔软的结构。但是,必须注意确保退火过程中不超过825°C的温度。在这种情况下,可以预期以下机械性能:
抗拉强度(N/mm2)Rm≤730
拉伸伸长率A5≤15
1.4104可通过淬火和回火来改善机械性能,在淬火和回火过程中,首先将钢保持在950°C到1070°C之间,然后在空气、油或聚合物中淬火。回火温度取决于所需的强度。在大多数情况下,QT650状态,可以通过在550至650°C/风冷温度范围内进行回火处理的硬化处理获得。在这种情况下,可以预期以下机械性能:
性能规范QT650
屈服强度(N/mm 2)Rp0.2≥500
抗拉强度(N/mm2)Rm 650–850
拉伸伸长率(%)A5 直径≤60:≥12
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加工性能
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自动加工:是
可加工:是
锤锻和模锻:很少
冷成型:是
冷镦:不常见
适合抛光:不
锻造
由于锻造温度下存在高硫和混合铁素体-奥氏体组织,锻造1.4104时应小心。进行锻造时,建议先逐渐加热至850°C左右,然后再快速加热至1100°C至1130°C之间。然后在1130°C至1050°C之间进行锻造。
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应用领域
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@汽车工业
@装饰应用和厨房用具
@电子设备
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耐腐蚀性
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尽管1.4104含有17%的铬,但由于硫的加入,这种钢的耐腐蚀性严重受损。当暴露在促进点蚀和缝隙腐蚀的环境中时尤其如此。
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