UNS S32205和UNS S31803之间的区别

与普通304/316奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢系列的强度通常是普通304/316奥氏体不锈钢的两倍，并且具有显著的抗腐蚀性能。增加不锈钢的铬含量将提高其耐点蚀性能。然而，推断合金耐点蚀性能的点蚀当量数（PREN）在其公式中还包括许多其他元素。这种微妙之处可以用来解释UNS S31803和UNS S32205之间的区别是如何形成的，以及它是否重要。
随着双相不锈钢的发展，其zui初的规格为UNS S31803。然而，一些领先的制造商一直在生产这种牌号的产品，使其达到允许规格的上限。这反映了他们希望zui大限度地提高合金的腐蚀性能，这得益于AOD炼钢工艺的发展，该工艺允许对成分进行更严格的控制。此外，它还允许氮添加量受到影响，而不仅仅是作为背景元素存在。因此，性能好的双相不锈钢寻求大限度地提高铬（Cr）、钼（Mo）和氮（N）的含量。根据公式PREN=%Cr+3.3%Mo+16%N，成分符合规范底部的双相合金与达到规范顶部的双相合金之间的差异可以是几个点。
为了区分在成分范围顶端生产的双相不锈钢，引入了一种新的规格，即UNS S32205。S32205（F60）材质的双相不锈钢完全符合S31803（F51）的标题，反之则不然。因此，S32205可以双重认证为S31803。
合金1.4462 / DUPLEX UNS S31803 / UNS S32205
相应标准：EN 1.4462，UNS S31803，UNS S32205，ASTM A182 F51 / F60
S32205材质说明
双工UNS S31803是市场上常见的双相不锈钢。它具有非常好的抗局部腐蚀和应力腐蚀开裂的能力以及高机械强度。它广泛用于石油和天然气，水力发电，压力容器，纸浆和造纸，结构部件和化学品船。由于脆化，该合金不适合在高于300℃的温度下使用。
S32205与S31803化学成分--元素含量%

S32205产品标准：EN 10088-3，ASTM A276，ASTM A479，ASTM A182-11A（仅化学成分和机械性能）
S32205认证：NACE MR0175，NORSOK M650，NORSOK M630 MDS D41 / D43 / D44 / D45 / D47
S32205应用【现货价格查询】
主要应用是针对具有高耐腐蚀性的特殊要求的细节。
S32205的特点是：
•在含卤化物的环境中具有高抗应力腐蚀开裂性。
•高抗点蚀和缝隙腐蚀。
•高抗全面腐蚀性。
•机械强度高。
•高抗腐蚀腐蚀和腐蚀疲劳。
S32205机械性能
屈服强度        拉伸强度                      硬度
RP0.2 MPA    RM MPA         伸长率[％]   [HB]       PRE
≥450       650 - 880           ≥25        ≤270      ≥33
≥500       700 - 950           ≥20               ≥33
≥460        640 - 840           ≥25               ≥33
S32205热处理
在1020-1100℃下进行固溶退火，然后进行水淬。
S32205焊接性
很好。
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