1Cr18Ni12圆钢|不锈钢材

1Cr18Ni12（AISI305）
●1Cr18Ni12钢号简介：
1Cr18Ni12钢是在1Cr18Ni9基础上，通过提高钢中的镍含量而发展起来的钢种，由于提高了奥氏体稳定化元素镍，因此其奥氏体基体更加稳定，其Md（30）降到远低于室温。在经受较大冷变形后，它不会或基本不发生马氏体转变，致使钢加工硬化倾向很小，材料的透磁率变化很小。1Cr18Ni12钢最适宜用于冷镦、深冲、旋压等冷成形加工，可以减少中间软化退火次数，降低制造成本。对于要求无磁的冷加工部件尤其适用。
●1Cr18Ni12化学成分
碳 C ：≤0.12
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：17.00～19.00
镍 Ni：10.50～13.00
●1Cr18Ni12耐蚀性
均匀腐蚀，钢的耐均匀腐蚀性能与1Cr18Ni9相当，一些数据可参照1Cr18Ni9相关数据。
晶间腐蚀，由于钢中的碳含量较高，它不耐敏化态的晶间腐蚀，在遇到敏化过程中，为提高其耐晶间腐蚀性能，应予以固溶处理。
●1Cr18Ni12工艺性能
A、热加工 1Cr18Ni12热加工性能良好，锻造、轧制、镦粗和顶锻等无任何困难。热加工加热温度范围为1150~1180℃。
B、冷加工 冷成形性能优良是1Cr18Ni12的最大优点，加工硬化速率低，可实施成型条件更苛刻，形状复杂的产品冷成形操作。
C、热处理 钢的固溶处理温度为1010~1150℃，保温后水冷。消除应力退火为300~400℃*(4-8)h,随后空冷。
D、焊接 钢的焊接性能良好，可参照1Cr18Ni9执行，为确保钢的耐蚀性和焊后的耐晶间腐蚀性能，推荐焊后进行固溶处理。
●1Cr18Ni12应用
1Cr18Ni12钢主要用于弱腐蚀环境中的紧固件，深冲件等，对冷成形后要求无磁或低磁部件亦可选用。
 
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