00Cr25Ni20Nb圆钢|不锈钢材

00Cr25Ni20Nb
●00Cr25Ni20Nb钢号简介：
0Cr25Ni20是高铬镍奥氏体不锈钢，在氧化性介质中具有优良的耐蚀性，同时具有良好的高温力学性能，因此它既可用于耐蚀部件又可用于高温部件。
00Cr25Ni20是在0Cr25Ni20基础上发展起来的超低碳奥氏体不锈钢，改善了0Cr25Ni20的耐晶间腐蚀能力，此钢主要用于耐强氧化性酸性环境腐蚀的设备、装置和部件，解决了焊后耐蚀性劣化问题。
00Cr25Ni20Nb是在0Cr25Ni20基础上添加Nb的钢种，由于此类钢镍量较高，降低了碳在奥氏体中的溶解度，为达到提高钢的耐晶间腐蚀性能，可将碳进一步降低或者加入铌，此钢采用加入铌的手段，用以进一步改善钢的敏化态的耐晶间腐蚀能力。
由于上三个钢号的铬、镍含量均较高，因此其耐点蚀和氯化物应力腐蚀能力也优于通常的18-8型不锈钢。
●00Cr25Ni20Nb化学成分
碳 C ：≤0.03
硅 Si：≤0.8
锰 Mn：≤1.8
硫 S ：≤0.015
磷 P ：≤0.02
铬 Cr：24.50～26.00
镍 Ni：20.00～22.00
铌 Nb：0.20~0.35
●00Cr25Ni20Nb低温力学性能
三个牌号均属高铬镍奥氏体不锈钢，在低温下具有良好的组织稳定性，因此其低温力学性能较好，其低温塑韧性优于18-8型不锈钢。
●00Cr25Ni20Nb耐蚀性
A、均匀腐蚀 Cr25Ni20奥氏体不锈钢具有良好的耐氧化性酸介质腐蚀的性能。实践结果表明，在硝酸中，当其浓度《70%时，钢的耐蚀性主要由钢中的铬量所决定，在更高浓度的硝酸中或含有氧化剂的硝酸中，单纯靠铬的合金化已难以达到提高耐蚀性的目的。在强氧化性介质中必须控制钢中的杂质含量，如Si、P、S等以提高其耐非敏态晶间腐蚀的能力。
B、晶间腐蚀 
00Cr25Ni20Nb具有良好的耐晶间腐蚀性能，在65%沸腾硝酸中，敏化态与固溶态具有相同的耐蚀性。00Cr25Ni20亦具有良好的耐晶间腐蚀性能。
C、耐点蚀性能 00Cr25Ni20具有良好的耐点蚀性能，其点蚀电位远高于00Cr19Ni10。
D、耐应力腐蚀性能 00Cr25Ni20的耐应力腐蚀性能同样优于00Cr19Ni10
●00Cr25Ni20Nb工艺性能
00Cr25Ni20，00Cr25Ni20Nb，0Cr25Ni20的工艺性能良好，与18-8型不锈钢无显著差别。
A、热加工 适宜的热加工温度范围为900~1150℃。
B、冷加工 此类钢适用于各种冷加工操作，冷加工的中间热处理温度以1000~1150℃为宜，其冷成形性能类似于18-8型不锈钢。
C、热处理 固溶处理温度为1000~1150℃，含铌钢种宜取上限温度。消除应力退火温度为850~950℃，保温10~15min后空冷。
D、焊接 三个钢号的可焊性良好，可采用TIG，MIG和手工电弧焊等方法进行焊接，在铜材情况下，不需焊前预热，在各种焊接方法中，手工电弧焊更为合适。焊件厚度《6mm时，选用直径2.5mm焊条，焊件厚度超过6mm时，则宜选用直径《3.2mm焊条。焊接材料以高纯00Cr25Ni20（Nb）为佳。由于钢的纯洁度高加之碳含量低，不存在纯奥氏体不锈钢的焊接热裂倾向，但含铌的钢种，相对具有较高焊接热裂倾向。在00Cr25Ni20（Nb）管板堆焊时，推荐使用00Cr25Ni20Mn4Mo2N焊接材料。
●00Cr25Ni20Nb应用
在强氧化性的腐蚀环境中，00Cr19Ni10的耐蚀性不能满足要求的情况下，可选用此类钢种，如硝酸生产厂的尾气预热器、加热器，冷却器和冷凝器等；硝酸铵厂的硝酸预热器；三聚氰胺厂的反应热蛇形管；丙烯酸纤维厂的硝酸冷凝器、硝酸再沸器；己二酸工厂的再沸器；氧化铀生产中的硝酸设备。在核燃料后处理工厂的高放射废物用的浓缩装置已广泛使用00Cr25Ni20Nb，并得到成功运行。
 
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