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关于420J2不锈钢–Grade420J2
概述：
420J2是一种含有中等碳含量的通用不锈钢。在温和的大气、家庭和工业环境中具有良好的耐腐蚀性能。它耐氨水、血液、碳酸、原油、清洁剂溶液、稀硝酸、淡水、食用酸、许多石油产品、蒸汽和醋等。在硬化和硬化过程中具有良好的强度和合理的抗冲击性能回火条件与 440 等级相比。
它也被称为手术钢，因为它具有良好的耐腐蚀性和易于加工的特性，因此在世界范围内被大规模用于手术器械的生产。它也被用于切割工具，如；小刀、匕首、剑、理发剪刀和家用剪刀。它的研磨很容易，可以产生精细、生动和光滑的抛光表面。
420 钢，由于其出色的硬化能力，根据碳含量/成分，它能够硬化到 56 HRC或更高。小截面可以空气或气体冷却，较大截面应油淬以获得最大硬度。
420J2热处理
亚临界退火：
均匀加热至 730 °C – 790 °C 并保持直至整个截面温度均匀。
- 根据需要浸泡，在空气中冷却。
420J2退火
均匀加热至 840 °C – 900 °C 并保持直至整个截面的温度均匀。
- 根据需要浸泡。在炉中冷却。
420J2硬化
加热至 950 °C – 1020 °C 并保持直至整个截面的温度均匀。在油中淬火或风冷。立即回火，同时手仍保持温暖。
注意：
从 1020 °C 到 1060 °C 的硬化将提供最佳的耐腐蚀性，但高达 980 °C 的硬化将提供耐腐蚀性和机械性能的最佳组合。
420J2回火
最小值 – 最大值：加热至 650 °C – 750 °C 并保持直至整个截面的温度均匀。
- 根据需要浸泡。在空气中冷却。
在 150 °C – 200 °C 的范围内进行回火将提供最佳的耐腐蚀性和最大的硬度 – 高达 54 HRC，具体取决于截面尺寸。然而，由于回火脆性，应避免在 400 °C – 550 °C 范围内进行回火，这会导致抗冲击性能显着降低并丧失耐腐蚀性。
*加热温度、加热速度、冷却速度和均热时间会因工件尺寸/形状、所用炉子类型、淬火介质和工件传输设备等因素而有所不同。
420J2机械加工
420 可在淬火和回火条件下加工，例如钻孔、车削和弯曲。但建议应避免在硬化状态下进行加工。
420J2焊接
420 通常不建议在退火或淬火和回火条件下进行焊接，因为它的空气硬化能力会导致脆性的形成，从而由于焊缝和热影响区内的收缩应力而导致冷裂。碳含量越高，硬化能力越高，开裂的风险就越大。但尽管如此，与 440C 等级相比，它仍然易于焊接。
焊接过程中的预热和层间温度控制，加上非常缓慢的冷却和焊后退火是防止开裂的最佳方法。
420 J2 不锈钢的化学成分范围
420 J2 不锈钢的化学成分范围