1.3343材质密度

 
上海牧岩是1.3343高速钢圆棒，板材，板材和块材的供应商，可根据您的具体要求进行带锯切割。作为钨钼高速钢，它广泛用于机床钻头，冷成型工具和切削工具的生产。1.3343高速钢具有高韧性和良好的切削能力，可承受温度升高而不会回火。
1.3343应用：
这种高速钢等级的典型应用是麻花钻，铰刀，拉削工具，丝锥，铣刀，金属锯。1.3343适用于冷成型工具，如挤压冲头和模具，也适用于具有高耐磨性的切削工具和塑料模具。
1.3343化学成分：
碳Carbon 0.86-0.94% 铬Chromium 3.80-4.50%
锰Manganese 0.40% max 钼Molybdenum 4.70-5.20%
硅Silicon 0.45% max     钒Vanadium 1.70-2.10%
磷Phosphorous 0.03% max 钨Tungsten 5.90-6.70%
硫Sulphur 0.03% max
锻造
预热缓慢均匀至850-900°C。然后，热量应该更快地增加到锻造温度1050-1150℃。如果在锻造期间材料的温度降至880-900℃以下，则需要重新加热。锻造后非常缓慢地冷却部件。
退火
热加工后和再硬化前，建议进行退火。以每小时不超过220℃的速率加热至850℃。始终保持每25mm厚度一小时的温度（最少两小时）。炉子慢慢冷却。达到的退火硬度应为248布氏硬度或更低。
去应力退火
如果对工具进行大量加工或磨削，建议在加工后和硬化前进行应力消除，以尽量减少变形的可能性。将组件加热至675-725°C并充分浸泡（约2小时），然后在空气中冷却。1.3343工具可在热处理前进行精加工。
硬化
通过两个步骤预热组件; 450-500°C，然后850-900°C。继续加热至1200-1250°C的最终硬化温度，并确保组件通过加热。必须注意不要让组件在硬化温度下保持太长时间。用温油或盐淬火。如果在盐中淬火使工具均衡，则在空气中完成淬火。如果在油中淬火，则在约500℃下从油中除去组分，然后空气冷却。1.3343高速钢也适用于真空硬化。
回火
淬火后立即回火钢。均匀且小心地加热至所选的回火温度并保持至少2小时（每25mm总厚度1小时）。双重回火是必不可少的，对于线切割的工具，强烈建议使用EDM三重回火。
温度[°C] 500 550 600 650
硬度[HRc] 64 65 64 61