什么是金属退火？

正如金属行业的任何人都会告诉您的那样，并非所有金属都是生而平等的。但那是因为金属根据其独特用途而制成不同。例如，回火和退火是对金属进行热处理的方法，但在达到预期结果时 两者各有不同。

出于本文的目的，让我们重点介绍退火金属的定义、退火金属的工艺及其使用方法。

退火定义

根据定义，退火涉及加热材料并使其缓慢冷却以消除应力并使其更易于加工。当金属材料被加热时，其物理特性会发生变化，从而增加其延展性并降低其硬度。更具体地说，金属被加热到其再结晶点以上，导致原子在晶格中移动并在金属冷却时再结晶。 

退火金属工艺

退火过程在冶金炉中进行，通常在综合轧机或再轧机上进行。退火过程中发生三个主要阶段：

恢复阶段——将金属初始加热到金属可以松弛并变得可塑的温度点。

再结晶阶段— 当金属被加热到高于其再结晶点但低于其熔点以形成新晶粒而不形成预先存在的应力的阶段。

晶粒生长阶段——在此阶段，再结晶阶段形成的晶粒充分发育。通过控制冷却过程，晶粒生长会产生延展性更好、硬度更低的材料。

退火金属用途

经历退火的常见金属包括钢、铸铁和其他品种，如铝、铜和黄铜。在对金属进行退火以提高可成形性、可加工性和降低应力后，它们被用于对金属进行多次加工或形成复杂零件和结构的各种应用。这里有一些例子：

钣金经过退火处理，以便更好地加工、弯曲、冲压、成型或切割。

金属在冷加工后通常会进行退火以恢复其原始特性。

退火有助于提高某些金属的导电性

退火金属通常用于制造物体，包括弹簧、垫圈、锯片、天线和用于手工工具制造的其他部件。

由于其高屈服强度，退火金属具有令人难以置信的弹性，使其广泛用于小型飞机制造。​