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2205/1.4462双相不锈钢
当热处理得当时，双相不锈钢的显微组织中奥氏体和铁素体的比例几乎相等。这种微观结构确保双相钢比奥氏体不锈钢更耐应力腐蚀开裂（SCC）。
双工钢的0.2%标准应力是奥氏体不锈钢（如1.4301和1.4404）的两倍以上。根据杨氏模量和屈曲限制，这通常允许在设计中进行向下测量。
2205/1.4462双相不锈钢的产品简介
2205/1.4462双相不锈钢的化学成份2205/1.4462双相不锈钢的产品简介
双相钢的韧性到脆性转变温度约为-40°C或更低。当暴露于300°C至550°C（475°C脆化）和550°C至1000°C（σ相和χ相形成）之间的温度时，这些钢也会脆化。因此，应用温度通常限制在-50°C至300°C之间。
较高的铬、钼和氮含量使1.4462在氯化物存在下显著提高了耐点蚀和缝隙腐蚀性。1.4462在大多数环境中也具有比1.4404更好的一般耐腐蚀性。
1.4462是一种非常适合在含有氯化物和硫化氢的环境中使用的材料，例如海洋环境以及石油和天然气开采和加工工业。
典型应用还包括化学工业（加工、运输和储存，例如压力容器、储罐和管道）、纸浆和造纸工业（蒸煮器和液体储罐）以及采矿业。
因此，1.4462已广泛应用于生产油管和采气管线中，用于从含硫井、炼油厂和被氯化物污染的工艺溶液中提取石油和天然气。1.4462也特别适用于使用含氯化物水或微咸水作为冷却介质的热交换器。
符合ASTM A240和EN 10088-2
2205/1.4462双相不锈钢的机械性能
符合ASTM A240和EN 10088-2
2205/1.4462的耐腐蚀性
一般腐蚀
双相不锈钢的一般耐腐蚀性从类似于304L到优于316L类型，这取决于腐蚀介质。例如，2001在硫酸（H2SO4）溶液中的耐腐蚀性明显优于316L-1.4404。
耐点蚀
耐点蚀
耐点蚀性很重要，主要是在与氯化物溶液接触的应用中，尤其是在氧化介质存在的情况下。这些条件可能有助于钢上被动表面膜的局部渗透，单个深坑可能比大量相对浅的坑更具破坏性。
如果预计会发生点蚀，则应考虑具有高耐点蚀当量（PRE）的钢，如双相钢。下图显示了304、316L和2205型钢在不同氯化物含量下点蚀（CPT）的临界温度（在+300mV SCE下进行恒电位测定，pH=6.0）。
大气腐蚀
双相不锈钢的耐大气腐蚀性几乎是所有其他无涂层工程材料所无法比拟的。2205应用于大气中氯化物、硫化合物和固体（单独或组合）严重污染的区域。
抗氧化性
双工钢具有良好的抗氧化性，无论是在间歇还是连续使用中，1.4462的最高温度为980°C。然而，在300°C和950°C之间连续使用双面体可能会使钢变脆，并降低耐腐蚀性。在较低温度范围内，脆化是由于α'（475°C脆化）和氮化物或碳化物的沉淀。在高温范围内，χ和σ相沉淀。然而，在正常生产和制造过程中，这些临界温度下的时间使得脆化和/或耐腐蚀性降低的风险很小。此外，这种影响不一定会影响材料在工作温度下的行为，并且在较薄的压力表中不太明显。例如，热交换器管在高温下使用没有任何问题。完全退火和快速冷却处理将恢复双面体的韧性和耐腐蚀性。
晶间腐蚀
当某些奥氏体不锈钢焊缝的热影响区在450°C至850°C的敏化温度范围内冷却时，可能会发生敏化。在此温度下，晶界处可能发生成分变化。
如果敏化材料随后受到腐蚀性环境的影响，可能会发生晶间腐蚀。这种腐蚀优先发生在远离并平行于焊缝的热影响区。这种形式的腐蚀敏感性，通常称为“焊缝腐蚀”，可通过以下标准试验进行评估：
a） 沸腾硫酸铜/硫酸试验，如ASTM A262规程E所规定。
b） 仅对于非钛稳定等级，按照ASTM A262实施规程C的规定进行沸腾硝酸试验。
不锈钢Cr-Ni-Mo奥氏体碳含量低，抗敏化，可指定用于焊接结构，除非高温下需要更高的碳类型以提高强度。在这种情况下，应指定316Ti。
应力腐蚀开裂
当奥氏体不锈钢在氯化物环境中在超过约60°C的温度下受到拉伸应力时，会发生应力腐蚀开裂（SCC）。应力可以施加在压力系统中，也可以是冷加工操作或焊接产生的残余应力。此外，如果存在盐浓度可能积聚的位置，氯离子浓度最初不需要很高。
因此，这些参数的评估和服务中SCC发生概率的准确预测是困难的。在可能发生SCC的地方，通过降低工作应力和温度可以容易地获得有益的寿命增加。或者，在可能发生SCC开裂的地方，必须使用特殊设计的合金，如双相不锈钢。
侵蚀腐蚀
如果奥氏体不锈钢暴露于含有高磨蚀性固体颗粒的流动介质（如砂）或流速极高的介质中，则会受到侵蚀腐蚀。由于其具有高的初始硬度、加工硬化性和耐腐蚀性，双联体在这种侵蚀腐蚀条件下表现出非常好的抵抗力。
腐蚀疲劳
与普通奥氏体不锈钢相比，双相钢具有更高的强度和更好的耐腐蚀性。因此，双相钢在腐蚀条件下也比这种钢具有更好的疲劳强度。例如，在3%NaCl溶液（6000 rpm，40°C，pH 7）中的旋转弯曲疲劳试验中，1.4462在无缺口条件下需要430MPa的应力，以在2x107次循环后导致断裂，而316N仅在260MPa下失效。1.4462和316N的相应缺口值分别为230MPa和140MPa。
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