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N07718的热处理和力学性能
镍铬镍铁合金N07718的热处理和力学性能
合金镍因科镍合金N07718被指定为通过第二相沉淀到金属基体中进行固溶退火和沉淀硬化。沉淀发生在 1100° 至 1500°F（593° 至 815°C）。为了使冶金反应正确发生，时效成分，如铝、钛和铌，必须溶解在基体中。否则，合金可能无法达到最大强度。为此，采用固溶退火。
总的来说，镍铬合金N07718使用了三种热处理：
在 1700 至 1850°F（925° 至 1010°C）下进行固溶退火，然后通常在水中快速冷却。然后，在 1325°F (718°C) 下进行 8 小时沉淀硬化，然后炉冷至 1150°F (620°C)。在 1150°F (620°C) 下保持 18 小时的总时效时间，然后进行空气冷却。
当涉及断裂寿命、缺口断裂寿命和断裂延展性时，这种处理是最佳的。它还与高疲劳强度以及室温拉伸和屈服强度有关。
在 1900° 至 1950°F（1037° 至 1065°C）下进行固溶退火，然后通常在水中快速冷却。然后，在 1400°F (760°C) 下进行 10 小时沉淀硬化，然后炉冷至 1200°F (650°C)。在 1200°F 下保持 20 小时的总时效时间，然后进行空气冷却。
这种处理对于拉伸受限的应用是优选的。它在重型截面中产生最佳的横向延展性、更好的冲击强度和低温缺口强度。然而，与其他处理相比，它有在应力断裂时产生缺口脆性的趋势。
在 1850° 至 1900°F （1010° 至1037°C ）下进行固溶退火，然后在 1450°F（790°C）下时效 6 至 8 小时，然后空冷。根据 NACE 规范 MR0175 生产，这种处理方法用于油田应用。
N07718材料介绍：合金镍N07718是一种具有高强度和耐腐蚀性的镍铬合金。它的使用温度范围为 -423° 至 1300°F（-253° 至 705°C）。作为一种时效硬化合金，镍铬镍铁合金N07718合金可以很容易地制成非常复杂的零件，其焊接特性也很突出。它还具有良好的拉伸强度、疲劳强度、蠕变强度和断裂强度，并且易于制造和耐腐蚀。由于其综合性能，镍铬合金N07718被用于广泛的应用，例如液体燃料火箭、环和外壳、飞机和陆基燃气涡轮发动机的各种成型钣金零件、低温储罐、以及紧固件和仪表零件。
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