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8Cr17固溶时效
8Cr17
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一、名称
8Cr17
二、概述
8Cr17为高铬马氏体不锈钢，可通过热处理进行强化。8Cr17高碳、高铬马氏体不锈钢，在生产时极易形成不均匀碳化物，从而影响钢的质量和性能，应予以特别关注。此类钢在淬火回火状态下，具有高的强度和硬度，并兼有不锈、耐蚀性能，一般用于制作要求具有不锈性或耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的轴承、阀件、优质刀具，yi用外科刀具，轴类、杆、抓等耐磨蚀的部件。
三、品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材
四、化学成分
碳 C ：0.75~0.95
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
liu S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：16.00~18.00
镍 Ni：≤0.60
钼 Mo：≤0.75
五、物理化学性能
1、密度g/cm³：7.75
2、熔化温度：℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能
在淬火和消除应力条件下，8Cr17钢具有良好的耐蚀性，在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精和食品中具有满意的耐蚀性。
六、加工性能及热处理工艺
8Cr17在较大软化条件下，此钢具有中等冷成形性能，但较低碳、低铬马氏体不锈钢困难，必要时需进行中间软化退火。
8Cr17退火处理 816~871℃保温后炉冷至538~649℃（11~27℃/h），然后空冷，油冷或水冷或者在732~788℃保温后在炉子中缓慢冷却。
七、使用范围及用途
8Cr17主要用于制造耐蚀刀具、阀门部件、轴承、杆件、钩抓等。
核电fan应堆用奥氏体不锈钢棒材作为核反应堆的关键功能、结构材料，被广泛应用于控制组件及燃料组件。目前核电反应堆用奥氏体不锈钢棒材一般采用热加工与固定模冷拉拔相结合的制备工艺；精整时采用辊式矫直机进行矫直，随后进行磨削、抛光。
8Cr17【交货状态】
热锻造/热轧+退火/正火/回火/淬火和回火/及根据客户的要求;
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
8Cr17【表面质量】：
黑皮/磨光/粗车/精车/及根据客户的要求;
8Cr17【冶炼工艺】
电弧炉，（非）真空感应炉+LF炉/VD炉，VOD炉/电渣重熔/真空自耗炉;
8Cr17【产品检测】
从冶炼开始，每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；成品经过十几种检测手段（尺寸外形，表面质量，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,确保产品合格及满足客户的要求。
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