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HS6-5-2C优质硬度
HS6-5-2C
牧岩（上海）特种合金有限公司很高兴您能阅读我们HS6-5-2C文章。生命仅仅是一个过程，一个漫长而又短暂的过程。上天赋予我们生命的同时也给了我们许多坎坷。 正是因为这多多少少的挫折，我们可能会伤心、难过，但我们却不能够停止 微笑 。一个轻松的微笑，一道美丽的弧线，既表示了乐观，又表达了坚强，跨越了任何的沟沟坎坎，无论是在任何复杂的场面，只有微笑的生命才能战胜一切。HS6-5-2C材料，您想要找的材料可以问上海牧岩合金。
上海牧岩是HS6-5-2C高速钢圆棒，板材，板材和矩形块的供应商，可根据您的具体要求进行切割。它广泛用于机床刀头，冷成型和切削刀具的生产。它具有高韧性和良好的切削能力，可承受温度升高而不会回火。
应用
HS6-5-2C应用包括水龙头，铣刀，金属锯，麻花钻，铰刀和拉削工具。
分析
碳 0.86-0.94％ 铬 3.80-4.50％
锰 ≤0.40％ 钼 4.70-5.20％
硅 ≤0.45％ 钒 1.70-2.10％
磷 ≤0.03％ 钨 5.90-6.70％
硫 ≤0.03％
锻造
预热至850-900℃。热量应该更快地增加到锻造温度1050-1150℃。如果在锻造期间钢的温度降至880-900℃以下，则需要重新加热。锻造后非常缓慢地冷却组件。
退火
热加工后和硬化前始终建议进行退火。将钢加热至850℃，速度不超过每小时220℃。每25mm厚度保持温度1小时（最少2小时）。炉子慢慢冷却。
去应力退火
在重型加工之后和硬化之前，建议应力消除以尽量减少变形的可能性。为了减轻钢的热量，将组件加热至675-725℃并充分浸泡（约2小时），然后在空气中冷却。
硬化
将组件预热至450-500℃，然后升温至850-900℃。继续加热至1200-1250℃的最终硬化温度，并确保钢材经过加热。必须注意不要让组件在硬化温度下保持太长时间。用温油或盐淬火。如果在盐中淬火使组分均衡，则在空气中完成淬火。如果在油中淬火，则在约500℃下从油中除去组分，然后空气冷却。它也适用于真空硬化。
回火
淬火后，请立即对钢进行回火处理。均匀加热至所选的回火温度并保持至少2小时（每25mm总厚度1小时）。双重回火是必不可少的，对于线切割的工具，建议使用EDM三重回火。
温度[℃] 500 550 600 650
硬度[HRc] 64 65 64 61
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