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AISI D3火花图
AISI D3
有客户来电问我能不能提供AISI D3材料标准数据，他还不好意思的说：“目前在设计选材阶段，需要多国的AISI D3材料标准数据进行比照，希望你别烦。”牧岩作为上海AISI D3材料供应商，一直以热情、热心、热忱为服务理念，所以别说是AISI D3的美标材质数据，您就是把德标材质数据、日标材质数据统统要一遍，我都及时送上；还可附带各船级社、压力容器、CE认证要求哦。
AISI D3高碳高铬钢以耐磨性着称，在硬化时具有出色的尺寸稳定性。热处理后，AISI D3坚硬，耐用且致密，并且在使用中不会下沉。它在抛光时提供一定的耐腐蚀性。一般来说，AISI D3工具钢的应用类似于D2的应用，但应该记住AISI D3具有更好的两种钢的耐磨性，并且优选用于剪切刀片等物品。由于其更高的耐磨性，AISI D3工具钢比D2更难磨削。
相关规格
AISI ASTM A681 DIN 17350 BS EN ISO 4957
应用
AISI D3适用于复杂冲裁和长距离成型工具以及硬质和磨蚀性材料等应用。它通常用于其他应用，例如砖和瓷砖模具衬里，用于冷滚塑料模具的主滚刀，压片冲头和用于腐蚀性粉末的套管。
典型分析：
碳 2.10％ 铬 11.50％
锰 0.30％ 硅 0.30％
锻件
在900-950°C预热，然后将温度升至1050-1100°C。浸泡直至均匀加热。AISI D3工具钢在高温下相对较硬。因此，初始锤击必须很轻，温度不得低于1020°C，直到金属开始流动。最终锻造不应低于900°C。
退火
AISI D3以退火和可加工的状态供应。只有在工具制造商锻造或硬化钢材时才需要重新退火。要退火，请缓慢均匀地加热至900°C。浸泡三到四个小时，让炉子在室温下冷却。再加热至800-1040°C并再次浸泡3至4小时。让炉子在室温下冷却。
去应力退火
当工具经过大量机械加工，磨削或以其他方式进行冷加工时，建议在加固前减轻内部应变，以尽量减少变形的可能性。应在粗加工后进行应力消除。为了减轻压力，将钢部件加热到600-650°C。在炉子或空气中浸泡并冷却。然后可以在硬化之前对工具进行精加工。
硬化
优选在受控气氛中加热工具。如果无法做到这一点，建议使用包装硬化。还原气氛是理想的。将组件预热至750-800°C。并允许在此温度下浸泡。升至950-980°C的硬化温度。每25mm的切割部分在该温度下彻底浸泡30分钟，然后冷却或淬火。
回火
建议进行双重回火。硬化后应尽可能延迟进行回火，zui好是在工具仍然保温时。选择合适的回火温度，同时考虑到服务要求。慢慢均匀地加热。当组件达到所需温度时，每25mm厚度浸泡至少一小时。第二次磨炼应该是第一次的重复。
温度[°C] 150 200 300 400 500
硬度[HRc] 64-63 62-61 60-59 59-58 56-55
从上述引用的资料分析AISI D3牌号的材质特点：
【AISI D3普通高速钢】 隶属于钨系——热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。
【AISI D3普通高速钢】隶属于钨钼系——具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。
【AISI D3高性能高速钢】隶属于高钒系——因含碳量高(0.9％)，故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。
上海牧岩-扁钢-相当于国产的什么牌号-什么状态
上海牧岩-圆棒-相当国标什么材料-批发价格多少
上海牧岩-锻造-国内能买到-相当于啥牌号
上海牧岩-光棒-国内标准牌号-硬度多少
上海牧岩-模具钢-对应的国内材质牌号-什么牌子好
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AISI D3高碳高铬钢以耐磨性着称，在硬化时具有出色的尺寸稳定性。热处理后，AISI D3坚硬，耐用且致密，并且在使用中不会下沉。它在抛光时提供一定的耐腐蚀性。一般来说，AISI D3工具钢的应用类似于D2的应用，但应该记住AISI D3具有更好的两种钢的耐磨性，并且优选用于剪切刀片等物品。由于其更高的耐磨性，AISI D3工具钢比D2更难磨削。
相关规格
AISI ASTM A681 DIN 17350 BS EN ISO 4957
应用
AISI D3适用于复杂冲裁和长距离成型工具以及硬质和磨蚀性材料等应用。它通常用于其他应用，例如砖和瓷砖模具衬里，用于冷滚塑料模具的主滚刀，压片冲头和用于腐蚀性粉末的套管。
典型分析：
碳 2.10％ 铬 11.50％
锰 0.30％ 硅 0.30％
锻件
在900-950°C预热，然后将温度升至1050-1100°C。浸泡直至均匀加热。AISI D3工具钢在高温下相对较硬。因此，初始锤击必须很轻，温度不得低于1020°C，直到金属开始流动。最终锻造不应低于900°C。
退火
AISI D3以退火和可加工的状态供应。只有在工具制造商锻造或硬化钢材时才需要重新退火。要退火，请缓慢均匀地加热至900°C。浸泡三到四个小时，让炉子在室温下冷却。再加热至800-1040°C并再次浸泡3至4小时。让炉子在室温下冷却。
去应力退火
当工具经过大量机械加工，磨削或以其他方式进行冷加工时，建议在加固前减轻内部应变，以尽量减少变形的可能性。应在粗加工后进行应力消除。为了减轻压力，将钢部件加热到600-650°C。在炉子或空气中浸泡并冷却。然后可以在硬化之前对工具进行精加工。
硬化
优选在受控气氛中加热工具。如果无法做到这一点，建议使用包装硬化。还原气氛是理想的。将组件预热至750-800°C。并允许在此温度下浸泡。升至950-980°C的硬化温度。每25mm的切割部分在该温度下彻底浸泡30分钟，然后冷却或淬火。
回火
建议进行双重回火。硬化后应尽可能延迟进行回火，zui好是在工具仍然保温时。选择合适的回火温度，同时考虑到服务要求。慢慢均匀地加热。当组件达到所需温度时，每25mm厚度浸泡至少一小时。第二次磨炼应该是第一次的重复。
温度[°C] 150 200 300 400 500
硬度[HRc] 64-63 62-61 60-59 59-58 56-55
从上述引用的资料分析AISI D3牌号的材质特点：
【AISI D3普通高速钢】 隶属于钨系——热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。
【AISI D3普通高速钢】隶属于钨钼系——具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。
【AISI D3高性能高速钢】隶属于高钒系——因含碳量高(0.9％)，故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。
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