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AISI D2初始硬度是多少
AISI D2
首先上海牧岩全体同仁感谢您能点击并查看关于AISI D2材料的资料！
AISI D2生产标准具体包括密度、特性、焊接技术等参数，您都清楚吗？
您是在寻找AISI D2法兰、焊条、焊丝、锻件所需原材料吗？
那么，别犹豫，来上海牧岩吧，我们的现货库存肯定能满足您的需求；24小时服务、节假日无休、交货期短、质量无忧、信誉保证。废话不多说了，为了服务大众，本页面就为您提供些AISI D2材料说明，详情如下：
上海牧岩是AISI D2工具钢的圆棒，板，板和块的供应商，可根据您的要求进行带锯切割。AISI D2是高碳高铬工具钢牌号，具有极高的耐磨性和韧性。AISI D2工具钢在空气中硬化并在抛光时提供一定的耐腐蚀性。AISI AISI D2通常用于在严重磨损和磨损条件下操作的工具，或者在需要长时间运行时作为油硬化工具钢的替代品。
应用
作为工具制造商的常用等级，AISI D2用于各种工具制造应用。典型的应用包括冲裁模和冲压件，用于不锈钢板，黄铜，铜，锌和硬质研磨材料。其他应用包括深拉伸模具，拔罐模具，成型模具，金属板成型辊，用于带材和板材的剪切刀片（包括飞剪），用于冷轧带材的圆形刀具，修边模具，螺纹滚压模具，冷挤压模具，拉刀，塞规，环形量规，特殊水龙头，杂散螺纹水龙头，砖瓦模具衬里，冷滚塑料模具的主滚刀和塑料切割模具。
典型分析
碳 1.55％ 铬 12.00％
锰 0.45％ 钼 0.85％
钒 0.80％
锻造
将AISI D2工具钢缓慢均匀地加热至700°C，然后更快速地加热至900-1040°C。锻造后慢慢冷却下来。
退火
AISI D2以退火和可加工的状态供应。只有在工具制造商锻造或硬化钢材时才需要重新退火。要退火，请缓慢均匀地加热至900°C。浸泡三到四个小时，让炉子在室温下冷却。再加热至800-1040°C并再次浸泡3至4小时。让炉子在室温下冷却。
当使用AISI D2工具钢制造的工具经过大量机械加工，磨削或以其他方式进行冷加工时，建议在硬化之前释放内部应变，以尽量减少变形的可能性。应在粗加工后进行应力消除。为了缓解压力，将组件加热至600-650°C。在炉子或空气中浸泡并冷却。然后可以在硬化之前对工具进行精加工。
硬化
优选在受控气氛中加热工具。如果无法做到这一点，建议使用包装硬化。还原气氛是理想的。将AISI D2工具钢部件预热至750-800°C。并允许在此温度下浸泡。然后可将工具升温至1000-1040°C以进行空气冷却，或将980°C升温至油淬火。每25mm的切割部分在该温度下彻底浸泡30分钟，然后冷却或淬火。加热硬化时，重要的是不要超过1040°C。
回火
建议进行双重回火。AISI D2工具钢的回火应在硬化后尽可能延迟，特别是当工具仍然是手热时。选择合适的回火温度，同时考虑到服务要求。慢慢均匀地加热。当AISI D2组分达到所需温度时，每25mm切片浸泡至少一小时。第二次磨炼应该是第一次的重复。
温度[°C] 150 200 250 300 350 400
硬度[HRc] 62-61 61-60 60-59 57-56 56-55 56-55
从上述引用的资料分析AISI D2牌号的厂家：
Bohler系列是奥地利百禄集团的品牌。其粉末高速钢特点：
★极致的清净度
★微信的粉末组织
★稳定而杰出的质量
上海牧岩供应的优质合金已广泛应用于高、精、jian端领域，是电厂脱硫脱硝、石油化工装备、煤化工、fu化工、精细化工、PTA、航空制造、环保、海水淡化、造纸机械、制药设备、换热设备、电化学、冶金、海洋平台、核能、氯碱、造船、水泥制造、cu酸醋酐、制盐、医疗器械、体育休闲及板式换热器、波纹管膨胀节补偿器等行业重要的特种材料供应商。
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应用
作为工具制造商的常用等级，AISI D2用于各种工具制造应用。典型的应用包括冲裁模和冲压件，用于不锈钢板，黄铜，铜，锌和硬质研磨材料。其他应用包括深拉伸模具，拔罐模具，成型模具，金属板成型辊，用于带材和板材的剪切刀片（包括飞剪），用于冷轧带材的圆形刀具，修边模具，螺纹滚压模具，冷挤压模具，拉刀，塞规，环形量规，特殊水龙头，杂散螺纹水龙头，砖瓦模具衬里，冷滚塑料模具的主滚刀和塑料切割模具。
典型分析
碳 1.55％ 铬 12.00％
锰 0.45％ 钼 0.85％
钒 0.80％
锻造
将AISI D2工具钢缓慢均匀地加热至700°C，然后更快速地加热至900-1040°C。锻造后慢慢冷却下来。
退火
AISI D2以退火和可加工的状态供应。只有在工具制造商锻造或硬化钢材时才需要重新退火。要退火，请缓慢均匀地加热至900°C。浸泡三到四个小时，让炉子在室温下冷却。再加热至800-1040°C并再次浸泡3至4小时。让炉子在室温下冷却。
当使用AISI D2工具钢制造的工具经过大量机械加工，磨削或以其他方式进行冷加工时，建议在硬化之前释放内部应变，以尽量减少变形的可能性。应在粗加工后进行应力消除。为了缓解压力，将组件加热至600-650°C。在炉子或空气中浸泡并冷却。然后可以在硬化之前对工具进行精加工。
硬化
优选在受控气氛中加热工具。如果无法做到这一点，建议使用包装硬化。还原气氛是理想的。将AISI D2工具钢部件预热至750-800°C。并允许在此温度下浸泡。然后可将工具升温至1000-1040°C以进行空气冷却，或将980°C升温至油淬火。每25mm的切割部分在该温度下彻底浸泡30分钟，然后冷却或淬火。加热硬化时，重要的是不要超过1040°C。
回火
建议进行双重回火。AISI D2工具钢的回火应在硬化后尽可能延迟，特别是当工具仍然是手热时。选择合适的回火温度，同时考虑到服务要求。慢慢均匀地加热。当AISI D2组分达到所需温度时，每25mm切片浸泡至少一小时。第二次磨炼应该是第一次的重复。
温度[°C] 150 200 250 300 350 400
硬度[HRc] 62-61 61-60 60-59 57-56 56-55 56-55
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Bohler系列是奥地利百禄集团的品牌。其粉末高速钢特点：
★极致的清净度
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