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高温合金Alloy 825材质如何打孔
Alloy 825
很多客户在选择Alloy 825高温合金时，会对Alloy 825材料的使用环境有疑惑。Alloy 825高温合金通常使用于腐蚀性环境。什么是腐蚀性环境？ - 大气，水，特定化学品的浓度，氯化物含量，酸的存在。上海牧岩合金下面会就Alloy 825关于化学成份、特性及用途等方面进行详细介绍，希望能对您在选材时有所裨益。
Alloy 825（UNS N08825）描述
Alloy 825是一种奥氏体镍 - 铁 - 铬 - 钼 - 铜合金，含有高含量的铬，镍，钼和铜，可为中度氧化和中度还原环境提供高水平的耐腐蚀性。与标准不锈钢相比，该合金具有高水平的镍，与钼和铜的含量相结合，在还原环境中产生显着改善的耐腐蚀性。镍含量足够高，以提供对氯化物应力腐蚀开裂的很好抵抗力。合金中的铬和钼含量提供了对氯离子点蚀的抵抗水平。此外，通过添加特定水平的钛，使合金在焊接状态下稳定化以防止敏化。由于这种稳定，
Alloy 825在许多腐蚀性环境中具有悠久的使用历史，并且已经在ASTM和ASME规范中结合多年。作为奥氏体镍基合金，该材料在很宽的温度范围内具有延展性，从低温到超过1000°F（538°C）。
Alloy 825的典型标准
ASTM B425
ASME SB425
化学成分（wt％）:
(限制在ASTM B425中规定)
碳：≤0.05 锰：≤1.0
铬：19.5-23.5 硅: ≤0.5
镍: 38.0-46.0 铜: 1.5-3.0
铁：≥22.0 铝: 0.1-0.5
钼: 2.5-3.5 硫：≤0.03
钛: 0.6-1.2
Alloy 825的物理性质
密度，磅/英寸3：0.293
弹性模量，psi：28.3 x 10 6
热膨胀系数，68-212˚F，/˚F：7.7 x 10 -6
导热系数，Btu / fthr˚F：6.4
比热，Btu /lb˚F：0.12
电阻率，Microhm-in：44.5
机械性能
ASTM B 425中退火产品规定的机械性能要求
屈服强度 （KSI）：≥35
抗拉强度（KSI）：≥85
伸长率 （％）：≥30
钴基合金的强化原理与镍基合金相似，以固溶强化、di二相强化和晶界强化为主；钴基高温合金ω（Cr）一般大于20%，保证了足够的kangyanghua腐蚀性能。用ω（Ni）10%-30%代替钴作为基体以稳定奥氏体结构，含高达ω（W）15%元素（早期合金含钼）起固溶强化作用，还含有少量的Nb、Ta、Zr、V和Ti等碳化物形成元素。我国仿制的GH518、GH5605以及GH6159等合金已在航空发动机上得到了应用。
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