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浅谈ALLOY 400
ALLOY 400
很多客户在采购ALLOY 400时，总会在考虑买国产的还是进口的有徘徊。不管是进口的还是国产的，ALLOY 400高温合金耐腐蚀性能与抗yang化性能均比较好，但国产的在机械性能与工艺性能较差；而进口综合性能好的ALLOY 400高温合金制造方法相对比较复杂，而且成本较高。ALLOY 400高温合金材料具有强度高、耐腐蚀的特性，常被加工成块、板、条、带、棒、管、丝状高温合金成型件，应用于各行各业：
石油工业--上钢五厂ALLOY 400板材
热交换器--抚顺特钢ALLOY 400带材
航空航天--哈氏合金ALLOY 400棒材
核热电站--因科乃尔ALLOY 400管材
废气处理--mei国 smcALLOY 400线材
海水腐蚀--德国蒂森ALLOY 400锻件
特性：
ALLOY 400是一种单相固溶镍 - 铜合金，具有优异的耐腐蚀性，适用于各种介质。
•广泛的海洋和化学环境中的耐腐蚀性
•不会发生由氯化物引起的应力腐蚀开裂。
•在低于冰点至约550°C（1020°F）的温度范围内具有良好的机械性能
•作为壁温低于-10的压力容器材料获得批准为VdTÜV-Werkstoffblatt（材料数据表）263壁温高达1425°C（14-800°F），经ASME锅炉和压力容器标准规定的壁温高达900°F（480°C）认证
•可加工性和可焊性有利
比重：8.83；
ALLOY 400耐腐蚀性：
ALLOY 400对中性和碱性盐溶液具有出色的耐腐蚀性。它已作为盐生产厂的标准材料使用多年。
该合金是少数可用于与氟，氢氟酸，fu化氢或其衍生物接触的金属材料之一。
ALLOY 400对腐蚀性具有很高的耐腐蚀性。与铜基合金相比，它具有更好的抗空化腐蚀性，并且在海水中具有良好的性能。它可用于接触无机酸的稀水溶液，如硫酸和yan酸，特别是当稀释水不含空气时。但是，由于该合金不含铬，因此在氧化条件下腐蚀速率可能会显着增加。合金400被认为能够抵抗氯离子引起的应力开裂，但是在gong存在下或在充气的湿氢氟酸蒸气中会导致应力开裂。在这种情况下，进行用于消除应力的热处理。
ALLOY 400化学成分：
Ni Fe C Mn Si Cu Al S
min 63.0 1.0 28
max 2.5 0.16 2.00 0.50 34 0.50 0.02
ALLOY 400主要用途：
•发电厂的供水管道和蒸汽发生器管道
•海水淡化厂的盐水加热器和蒸发器主体
•硫酸和氢氟酸烷基化装置
•工业换热器
•原油蒸馏塔包壳
•海上结构飞溅的外观
•用于海水应用的螺旋桨和泵轴
•核燃料生产中的铀净化厂和同位素分离厂
•用于生产氯化烃的泵和阀门
•单yi醇胺（MEA）再沸器管道
•用于暴露于高温，高压，高浓度氧气的阀门和热交换器，以防止燃烧和氧气点燃。
•酸性气体环境：在NACE MR0175“用于油田设备的liu化物应力腐蚀开裂金属材料”中，ALLOY 400被定为经批准用于zui高硬度35 HRC的材料。
ALLOY 400机械性能：
状态 强度（Mpa） 抗拉强度（Mpa） 增长（％） 硬度（HB）
ASTMzui低价值 退火 170 480 35
室温下的典型值 热间工作 490 637 45 190
室温下的典型值 冷加工应变消除 539 686 30 110
室温下的典型值 退火 255 559 48 135
ALLOY 400规格：
材料名称 圆棒 板 管
无缝 焊管
ASTM UNS
N04400 B164 B127 B163 / 165
ASME SB 164 SB127 SB163 / 165
JIS NW 4400 H4553 H4551 H4552
DIN 2.4360 17752 17750 17751
大多数镍合金焊接都是采用手工电弧焊（SMAW）、气体保护钨极电弧焊（GTAW）和气体保护金属极电弧焊（GWAW）。镍合金焊接件塑性非常好，它们较低的热膨胀特性减少了残余应力和变形。一般只要求对沉淀硬化不锈钢进行焊后热处理。镍合金的焊接方法与奥氏体不锈钢的焊接方法非常类似。但是，由于富镍焊缝熔池凝固特别迟缓和更差的焊透性，全焊透焊缝的产品可能要求修正接头形式和焊接技术。
ALLOY 400【交货状态】
热锻造/热轧+退火/正火/回火/淬火和回火/及根据客户的要求;
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
ALLOY 400【表面质量】：
黑皮/磨光/粗车/精车/及根据客户的要求;
ALLOY 400【冶炼工艺】
电弧炉，（非）真空感应炉+LF炉/VD炉，VOD炉/电渣重熔/真空自耗炉;
ALLOY 400【产品检测】
从冶炼开始，每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；成品经过十几种检测手段（尺寸外形，表面质量，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,确保产品合格及满足客户的要求。
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