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德标X39CrMo17-1主要化学成分表
X39CrMo17-1
关于产品设计时的原材料选择问题，上海牧岩相信很多客户都会对此有困惑。对于X39CrMo17-1会不会好用？今天我们就先从使用温度入手考虑。服役温度如果在低温，就不宜选用铁素体不锈钢和双相不锈钢，在300~500℃长期运行，也不宜选用双相不锈钢和常规中高铬铁素体不锈钢。如果要求无磁，仅能选择奥氏体不锈钢；在要求高强度，高硬度的设备部件中，马氏体和沉淀硬化不锈钢是单一的选择；在既要求具有高的强度又要求具有无磁性的部件，只能选择奥氏体型沉淀硬化不锈钢或冷加工硬化的奥氏体不锈钢。
1.4122（X39CrMo17-1）
国际标识符
AFNOR Z38CD16-01,3H17M
X39CrMo17-1特性
1.4122与1.4016相同或稍好的耐腐蚀性。通过有针对性的热处理可实现优异的机械性能。
1.4122比13％铬钢更好的耐腐蚀性，如1.4006，因为铬含量为17％。具有低侵蚀性和低氯离子浓度的介质中的抗性。由于钼添加剂，点蚀敏感性降低。抛光表mian具有zui佳耐腐蚀性。
X39CrMo17-1特点
可焊性： Vorsicht geboten！
可加工性： 5（1 =非常差 - 10 =良好）可
抛光性： 是
腐蚀等级： 2 - 3（0 =弱 - 5 =良好）
1.4122/X39CrMo17-1化学成分：
C：0,33~ 0,45
Si：≤1,0
mn：≤1,5
P：≤0,05
S：≤0,03
Cr：15,5~17,5
Mo：0,8~1,3
Ni：≤1,0
V：—
X39CrMo17-1应用范围：
应用于机械工程，设备工程，塑料加工，配件和泵制造。
奥氏体的固溶强化是将一些合金元素加入到镍、铁或钴基高温合金中，使之形成合金化的单相奥氏体而得到的强化。无论是均匀分布于基体的或非均匀分布于基体的溶质原子都有强化作用。高温合金中，合金元素的固溶强化作用首先是溶质和溶剂原子尺寸因素差别相关联，此外两种原子的电子因素差别和化学因素差别都有很大影响，而这些因素也是决定合金元素在基体中的溶解度的因素。
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