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德标1.4125弹簧优势
1.4125
像人类的DNA一样，1.4125材料都有一组自己的元素代码。不同的材料，它的成份组成是不一样的。如果您想判定1.4125不锈钢属于什么分类，您可以通过分析成份元素构成来确认！
根据碳、铬、镍含量的不同来判定他的组织状态：
1.1.4125铁素体不锈钢含铬15%～30%。
2.1.4125奥氏体不锈钢含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
3.1.4125双相不锈钢在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
1.4125- X105CrMo17- AISI 440B- 高铬含量的高碳不锈钢
高碳马氏体不锈钢X105CRMO17,1.4125，AISI 440B，适用于刀具和滚动轴承。符合EN 10088-1，ISO 683-17。
1.4125化学成分：
碳 C：0.95~1.20
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：16.00~18.00
钼 Mo：0.40~0.80
镍 Ni：—
钒 V：—
1.4125是高铬的，同时是具有马氏体结构的高碳不锈钢，由此制成的组件经过硬化和回火处理。它的特点是高硬度> 55 HRC，同时保持良好的耐腐蚀环境和耐低于400℃的工作温度
与高硬度一起，该材料具有很高的耐磨性和耐磨性，因此该等级可分为耐腐蚀轴承或工具钢。由1.4125钢制成的刀片更耐用，更坚硬，更慢磨损和钝化，并且还具有更好的耐腐蚀性。
为了增加耐腐蚀性，本质上是保持细节表面尽可能光滑，没有毛刺和粗糙。该钢对正磷酸，硫酸，盐溶液，大多数氯化物，氯，废气和lv化氢没有耐受性。该产品可用于“轻”腐蚀性环境。
X105CrMo17 / 1.4125和X90CrMoV18 / 1.4112在碳含量，添加钒或钼方面彼此显着不同，但通常它们可互换使用。
根据EN 10088-1，EN 10088-3标准的钢X90CrMoV18 / 1.4112和X105CrMo17 / 1.4112的机械和物理特性：
导热系数，λ20 ℃：15 W * m -1 * K -1
线性膨胀系数，α= 10,4 * 10 -6 * K -1
热容量，c p = 430 J * kg -1 * K -1
阻力：0,8 mkOhm * m
弹性模量，E = 215 GPa
密度= 7.7g / cm 3
退火状态下的硬度+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D：<285HB
钢的硬化和回火后的硬度1.4112 / X90CrMoV18：55-57 HRC
硬化和回火钢后的硬度1.4125 / X105CrMo17：57-60 HRC
X105CrMo17,1.4125热处理工艺：
软化退火温度为780 - 840℃，在空气或炉中冷却
在1000 - 1050℃硬化并在油中冷却
回火温度为100 - 300℃
用于H18钢
软化退火，温度850 - 900℃，炉内冷却
在1000 - 1050℃硬化并在油中冷却
回火温度为200 - 300℃
退火：退火更具体地称为热处理工艺。在其中，金属在特定温度下被加热以使材料缓和并且材料软化并改变其性质。热退火工艺提高了延展性，但冷加工工艺降低了延展性。材料的延展性与可延展性：延展性是金属的特性，在拉伸力的作用下，它们可以通过塑性变形; 另一方面，延展性是金属的特性，在这些金属的作用下，这些金属在压缩应力的帮助下变形。在工程中，弹性是金属非yong久变形的水平，当施加的应力消失时，金属恢复其原始形状。
一般关于对不锈钢材料要求的特性，优先，在 600 ～ 900℃的温度区域中要具有优异的“耐氧化性”。其次，要具有与陶瓷系的固体氧化物同等的“热膨胀系数”。除这些基本的特性之外，在高温下的放电时与陶瓷系固体氧化物密合的状态下还要呈现出良好的“电导性”。例如，有 JIS G 4305 中规定的SUS309S、SUS310S。但是，这些高Cr高Ni型的奥氏体系不锈钢的热膨胀系数大。上海牧岩合金认为，考量1.4125不锈钢材料的优劣，应从其性能着手，具体应考量以下性能：
1.4125性能之热力学性能--1.4125熔点 、1.4125线膨胀系数
1.4125性能之热力学性能--1.4125比热容、1.4125导热系数
1.4125性能之电磁学性能--1.4125电阻率、1.4125电导率和磁导率
1.4125性能之力学性能----1.4125硬度 、1.4125密度
1.4125性能之机械性能----1.4125抗拉强度1.4125延伸率