4Cr5MoSiV1空冷硬化热作模具钢

4Cr5MoSiV1，通常称为H13钢，是一种国际广泛使用的空冷硬化热作模具钢。以下是对4Cr5MoSiV1材料的详细介绍：

1. 材料概述

4Cr5MoSiV1，也称为H13，是一种具有高韧性和耐冷热疲劳性能的热作模具钢。它在国际上被广泛应用于制造各种热作模具，如压铸模具、热挤压模具等。

2. 对照钢号

4Cr5MoSiV1与国际上多种钢号相对应，包括：

• 美国AISI H13
• 日本JIS SKD61
• 德国DIN 1.2344
• 英国BS BH13
• 法国NF X40CrMoV5
• 俄罗斯ГОСТ 4Х5МФ1С
• 欧洲EN/国际ISO X40CrMoV5-1

3. 供货形态

4Cr5MoSiV1的供货形态多样，可以在上海牧岩购买：

• 盘元
• 圆钢
• 锻坯
• 扁钢 & 方钢

4. 表面供货形态

• 拉拔
• 无心磨光
• 热作
• 剥皮
• 粗机加工
• 冷轧
• 热轧

5. 热处理工艺及硬度

4Cr5MoSiV1的热处理工艺包括：

• 预备热处理：加热至860~890℃，保温后炉冷至500℃以下空冷，退火后硬度≤229HBS。
• 去应力退火：加热至730~760℃，保温后炉冷。
• 淬火：推荐淬火温度1020~1050℃，油冷或空冷，硬度为56~58HRC。
• 回火：推荐回火温度506~580℃，回火硬度为47~49HRC，通常采用2次回火。

6. 材料特性

• 较高的韧性和耐冷热疲劳性能
• 抗热疲劳裂纹，裂纹细且短，不易扩展
• 无需预热，可采用自来水喷冷
• 较高的热强性，使用寿命高于3Cr2W8V钢
• 在中温条件下具有很好的韧性、热疲劳性能和一定的耐磨性

7. 化学成分

4Cr5MoSiV1的化学成分如下：

• 碳 (C)：0.32% - 0.45%
• 铬 (Cr)：4.75% - 5.50%
• 锰 (Mn)：0.20% - 0.50%
• 硅 (Si)：0.80% - 1.20%
• 磷 (P)：≤0.030%
• 硫 (S)：≤0.030%
• 钼 (Mo)：1.10% - 1.75%
• 钒 (V)：0.80% - 1.20%

8. 应用领域

4Cr5MoSiV1广泛应用于：

• 热挤压模具与芯棒
• 模锻锤的锻模
• 锻造压力机模具
• 精锻机用模具
• 铝、铜及其合金的压铸模

9. 总结

4Cr5MoSiV1（H13）以其优异的综合性能，成为热作模具钢中使用最广泛的钢号之一。它适用于制造承受高温和高负荷的模具，具有较长的使用寿命和较低的生产成本，是模具制造行业的理想选择。