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UNS N07208合金钢哪方面用到
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UNS N07208合金钢哪方面用到
UNS N07208合金钢哪方面用到
UNS N07208合金钢哪方面用到
UNS N07208
含镍材料构成了电子工业的几个关键部件的基础。这些材料包括铁镍合金,不锈钢,高镍合金,含镍铜合金,镀镍,含镍焊料,镍化学品等。它们的应用范围从超大型电子元件到纳米技术。这包括从电路到电池,燃料电池和装饰应用的所有产品。吸引注意的性质是导电性,渗透性,导热性,热膨胀性,硬度,强度,可成形性以及焊料,钎焊和焊接中的连接性。
Haynes®282
UNS N07208
带材,线圈,箔,线材,AMS 5951,ASTM B 637
应用
燃气轮机,例如板材制造,环形,压缩机,燃烧和涡轮机部分中的壳体
描述
Haynes®282是一种耐腐蚀和耐热的镍基合金。用于要求高达1600°F(982°C)的高强度但不限于单独使用的应用。该合金在1200 - 1700°F(649 - 927°C)的温度范围内具有优异的蠕变强度,超过Waspaloy并接近R-41。
化学典型
镍:≥57.0
铬:19.5
钴:10.0
钼:8.5
钛:2.1
铝:1.5
铁:≤1.5
锰:≤0.3
硅:≤0.15
碳:0.06
硼:0.005
物理特性
密度:0.299磅/英寸3,8.27克/立方厘米
电阻率:μohm-in(μohm-cm):
在70°F(21°C):49.7(126.2)
在200°F(100°C):50.3(127.8)
在400°F(200°C): 51.2(129.9)
在800°F(400°C):52。7 (133.4)
在1000°F(600°C):53.5(136.2)
在1200°F(700°C):53.4(135.5)
在1400 °F(800°C):53.1(134.5)
在1600°F(900°C):52.5(132.2)
在1800°F(1000°C):51.3(129.9)
比热:BTU / lb-°F( J / gK):
在70°F(21°C):0.104(436)
在200°F(100°C):0.110(494)
在400°F(200°C):0.118(544)
在800° F(400°C):0.131(563)
在1000°F(600°C):0.136(581)
在1200°F(700°C):0.140(594)
在1400°F(800°C):0.150 (650)
在1600°F(900°C):0.158(668)
在1800°F(1000°C):0.161(676)
导热系数:BTU-in / hr-ft2-°F(W / m-°C)
At 70°F(21°C):72(10.3)
在200°F(100°C):82(12.0
在400°F(200°C):99(14.1)
在800°F(400°C): 132(18.5)
在1000°F(600°C):148(22.6)
在1200°F(700°C):164(24.8)
在1400°F(800°C):177(26.1)
在1600°F (900°C):187(27.3)
在1800°F(1000°C):199(28.9)
平均热膨胀系数:μin/ in-°F(μm/ m-°C)
70 - 800°F(20 - 500°C):7.3(13.5)
70 - 1000°F(20 - 600°C): 7.5(13.7)
70 - 1200°F(20 - 700°C):7.8(14.2)
70 - 1400°F(20 - 800°C):8.1(14.9)
70 - 1600°F(20 - 900°C) :8.7(15.9)
70 - 1800°F(20 - 1000°C):9.3(16.9)
弹性模量:ksi(MPa) 31.3 x 103(拉伸时216 x 103
熔化范围:2370 - 2510°F(1300 - 1375°C)
形式
线圈 - 板材,带材,铝箔线材 - 型材,圆形,扁平,方形
性能:热处理典型
溶液退火:2100°F(1149°C),时效硬化:1850°F(1010°C)2小时,空气冷却加1400°F(788°C)8小时,空气冷却。
极限抗拉强度:160 KSI(1132 MPa)
屈服强度:101 KSI(699 MPa)
伸长率:30%
热处理
Haynes®282可通过冷加工和热处理硬化。
UNS N07208
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高温合金相关的知识点。
《发动机是汽车的心脏,进、排气阀座则是承受发动机内进、排气阀的高速冲击并与其匹配,以保持气缸密封性并与气阀向缸盖散热的重要零件,阀座尤其是排气阀座的工作条件相当苛刻。作为阀座用高温合金应具有高温强度、硬度、kangyanghua及热腐蚀之外,还应具有良好的抗机械、热和腐蚀疲劳磨损性能。80年代初开始,我国有计划从国外引进各种先进汽车或汽车发动机及其制造技术,其中一些大功率的高、中载荷的先进发动机,大量使用铁基、镍基或钴基合金。为此1985年开始,我国先后研制了几种汽车发动机用高温合金材料,并采用真空精铸工艺制作阀座。》
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