00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）

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00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）

 

 

  00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性；主要分为四个方面，即：

（1）机械性能——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）强度、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）硬度、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）塑性、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）疲劳、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）冲击韧性

（2）化学性能——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）耐蚀性、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）高温氧化性

（3）物理性能——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）密度、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）熔点、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）热膨胀性、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）磁性、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）电导率

（4）工艺性能——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）切削性能、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）可锻性、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）可铸性、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）可焊性

 

  00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）材料在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，

（1）粉尘、浮铁粉或嵌入的铁——在00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）材料表面上，游离铁都会生锈并使00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）不锈钢产生腐蚀

（2）划痕粗糙的研磨和机加工——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）板材粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地

（3）焊接引弧斑痕、飞溅缺陷——焊工在00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）薄板表面引弧时，会造成00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）钢板粗糙，保护膜受损，留下潜在的腐蚀源

（4）油脂油漆笔印残余粘合剂——会成为00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）圆钢局部腐蚀的腐蚀源

 

   现货00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）规格大全：

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     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）棒材规格:

     Φ10mm-300mm圆棒齐全，长度2米至6米

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）线材规格：

     直条或盘圆：Φ5.5-25

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）板材/带材规格：

     箔材：0.2mm以下 

     薄板：0.2-4.0mm 

     中板：4-20mm 

     厚板：20-60mm

     特厚板：60mm以上

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）管材规格：

     无缝管：可按客户要求订做

     焊管：按客户要求订做

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）法兰规格：按客户要求订做

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

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    00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）标准介绍：

 

●00Cr17Ni13Mo2N钢号简介：

0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N是在相应不含氮的牌号基础上发展起来的钢种。由于氮的加入，显著地提高了钢的强度，同时仍保持较高的塑韧性水平。在耐蚀性方面，除仍保留原始钢种的耐蚀特点外，氮的加入亦改善了钢在某些方面的耐蚀性，如耐点蚀、缝隙腐蚀和耐晶间腐蚀方面均得到不同程度的提高，钢的冶金生产工艺性能没出现大的变动，易于生产板、管、丝、带、锻件、型材等冶金产品。在不含氮钢种的强度稍显不足的应用领域，此两钢种是最佳候选材料。

●00Cr17Ni13Mo2N化学成分：

碳 C ：≤0.03

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：16.00～18.00

镍 Ni：10.50～14.00

钼 Mo：2.00~3.00

氮 N：0.12~0.22

●00Cr17Ni13Mo2N耐蚀性

两个含氮钢的耐蚀性基本保持了不含氮钢的耐蚀水平。而在耐点蚀和耐缝隙腐以及耐晶间腐蚀方面则有所改善。作为尿素生产设备用钢，00Cr17Ni13Mo2N在休氏腐蚀实验中，其腐蚀率小于3.3um/48h，耐点蚀，耐缝隙腐蚀，耐应力腐蚀及耐选择性腐蚀均优于00Cr17Ni12Mo2。对于高碳的0Cr17Ni12Mo2，在经过焊接或450~900℃的温度范围受热，耐晶间腐蚀明显下降，欲恢复其耐晶间腐蚀性能，需进行固溶处理。若不允许固溶处理，应选择00Cr17Ni13Mo2N。

●00Cr17Ni13Mo2N工艺性能

A、热加工 钢的热加工性能良好，与不含氮钢相似，由于其强度高，需稍大的变形力。适宜的热加工温度范围为850~1150℃。

B、冷加工 除变形抗力稍大外，此类钢易于冷成形。

C、热处理 固溶处理温度为1010~1120℃，薄带生产的保温时间为5min/mm（厚度），在水或空气中冷却。消除应力退火温度为250~450℃*（2~4h）空冷。

D、焊接 可采用各种焊接方法进行焊接，焊接材料宜选用与之相匹配的含氮的焊接材料，以保证材料的力学性能，对于00Cr17Ni13Mo2N钢焊后不需固溶处理，在强腐蚀环境下使用的焊接件，不推荐选用0Cr17Ni12Mo2N。

●00Cr17Ni13Mo2N应用

0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N主要用于要求较高强度的腐蚀环境，超低碳型00Cr17Ni13Mo2N在化肥生产，人造纤维生产，造纸工业，制药工业的反应器，高压设备管线、泵、阀门等得到广泛应用。在尿素生产中，需通过休氏试验的设备和管线尤其适用。亦可用于超导和核聚变环境中的无磁高强度部件。

 

 

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